تامین و تولید تجهیزات صنعتی

اصل کار دستگاه یخ ساز صنعتی:

برای شروع کار دستگاه یخساز صنعتی، مقدار معینی آب وارد تجهیزات می گردد. مایع توسط واحد تبرید خنک می شود و به صورت یخ روی آن قرار می گیرد. یک درام چرخان مجهز به یک چاقوی تیز آن را به تکه های کوچک مسطح برش می دهد. آنها در یک بخش ویژه با دمای مطلوب برای نگهداری آنها جمع می شوند. وقتی تعداد ترازوها به حداکثر می رسد، دستگاه به خودی خود خاموش می شود. به دلیل ضخامت کم و سطح صاف بزرگ یخ، به شما اجازه می دهد تا به سرعت خنک شده و دما را برای مدت طولانی از -5 تا -11 درجه حفظ کنید.

یخ ساز صنعتی مواد غذایی LLC :

ما تجهیزات مدرن و باکیفیت را با در نظر گرفتن تمام استانداردهای بهداشتی و فنی تولید می کنیم. برای این کار از فولاد ضد زنگ بادوام AISI 304 استفاده می کنیم که در برابر خوردگی مقاوم بوده و عمر مفید بالایی دارد و کاملا ایمن است. مدل های یخ ساز صنعتی تولیدی شرکت سازآب با مولفه ها و شاخصه های زیر از تولیدات سایر تولید کنندگان متمایز می شوند:

ابعاد

جرم

بهره وری

اجرا

مصرف روزانه آب

ما به شما کمک می کنیم تا با در نظر گرفتن جهت و حجم شرکت خود، بهترین مدل و ظرفیت یخساز صنعتی را برای خود انتخاب کنید.

یخ ساز مواد غذایی برای صنایع بزرگ

ما چندین مدل یخساز صنعتی را برای شرکت های بزرگ ارائه می دهد: ALCHL 6500 و ALCHL 5500 . هر دو نسخه دارای ابعاد یکسان هستند: 1740*110*640 میلی متر و وزن بدون واحد تبرید 400 کیلوگرم.

یخ به دست آمده در خروجی دارای دمای 5- تا 7- درجه سانتی گراد است. اندازه مقیاس قابل تنظیم است. طراحی تجهیزات توسط یک سیستم تقسیم نشان داده شده است. یخ ساز آن جدا از واحد تبرید قرار گرفته است که به شما امکان می دهد یخچال را در خیابان قرار دهید و از دمای محیط برای نیاز خود استفاده کنید. در صورت درخواست اضافی، ما یک واحد تبرید را در نسخه زمستانی ارائه می دهیم.

مزایای خرید یخ ساز صنعتی برای صنایع بزرگ:

ü اندازه کوچک، با حجم زیادی از تولید یخ

ü امکان نصب فیلترهای ویژه برای پمپاژ مستقیم آب از منبع آب

ü سهولت کار

ü یخ تمیز که می تواند شرایط نگهداری بهینه را برای محصولات ایجاد کند

ü استقلال کامل دستگاه

عملکرد و در نتیجه مصرف آب روزانه ماشین آلات متفاوت است. ALCHL روزانه 6500 کیلوگرم یخ تولید می کند. این قدرتمندترین تجهیزات از این نوع است که به راحتی شرکت های بزرگ چند فروشگاهی را ارائه می دهد. این دستگاه برای این کار روزانه 6829 لیتر آب آشامیدنی معمولی مصرف می کند. عملکرد ALCHL 5500 تا حدودی کمتر و برابر با 5500 کیلوگرم یخ در روز است. ضمن اینکه مصرف منابع آب 6050 لیتر در روز است.

دستگاه یخساز صنعتی برای صنایع بزرگ و متوسط:

این دسته شامل مدل های ALCHL 2800 و ALCHL 2200 می باشد. هر دو نسخه نیز توسط یک سیستم تقسیم نمایش داده می شوند. وزن دستگاه (بدون واحد تبرید) 180 کیلوگرم می باشد. ابعاد دستگاه 1200*700*600 میلی متر می باشد. ضخامت فلس ها می تواند از 0.5 تا 2 میلی متر متغیر باشد. به درخواست مشتری دستگاه مجهز به تنظیم کننده ضخامت می باشد.

دمای خروجی یخ از -5 درجه سانتیگراد تا -7 درجه سانتیگراد است. با چنین نگهداری، گوشت و ماهی خواص طعمی خود را تغییر نمی دهند و ظاهر جذاب فروش خود را از دست نمی دهند.

نوع واحد تبرید مورد استفاده برای هر دو دستگاه Bitzer LH114/4PES-12Y می باشد. نام تجاری بهینه فریون برای او R507 است. کاملا ایمن و مناسب برای خنک کردن دمای پایین و متوسط ​​است.

عملکرد مدل ها با نام آنها مطابقت دارد. برای ALCHL 2800 تقریبا 2800 کیلوگرم یخ در روز و برای ALCHL 2200 نیز 2200 کیلوگرم است. واحد اول 3080 لیتر آب خالص در روز مصرف می کند و دومی حدودا 2420. با چنین تنوعی از شاخص های عملکرد، می توانید واحدی را انتخاب کنید که برای شرکت شما مناسب است.

دستگاه های یخ ساز و ویژگی های آنها

دستگاه یخ ساز یک واحد فنی برای انجماد قطعات یخ خوراکی است. این تجهیزات در مراکز پذیرایی، بارها، سوپرمارکت ها، کشتارگاه ها و برخی از شرکت های صنعتی نصب می شود. یخ خوراکی که تولید می شود برای تهیه کوکتل و خنک کننده سریع محصولات مختلف استفاده می شود.

دامنه کاربرد یخساز:

نیاز به یخ مصنوعی فقط در تابستان نیست. برای رفع تشنگی با نوشیدنی های سرد و طولانی کردن ماندگاری غذا در تمام طول سال مورد نیاز است.

در تجارت رستوران: برای خنک کردن نوشیدنی های الکلی و غیر الکلی، کوکتل ها و حتی برخی از غذاهایی که باید با یخ سرو شوند.

در سوپرمارکت ها برای حفظ طراوت ماهی و پانسمان پنجره.

در پزشکی: برای کمک های اولیه برای کبودی ها و جراحات، و همچنین برای تحویل فرم های دارویی فردی و ذخیره خون.

دستگاه و اصل کار دستگاه یخساز:

یخ ساز یکی از محبوب ترین واحدهای تبرید است. وظیفه اصلی آنها تولید مقدار نامحدود یخ در اشکال مختلف است. همانطور که همه می دانیم یخ یک محصول مهم در صنایع غذایی، رستوران ها، سوپرمارکت ها و غیره است. اصل عملکرد این واحدها به شرح زیر است:

آب از پیش تصفیه شده به عنوان جزئی از واحد وارد پمپ می شود.

سپس آب به طور یکنواخت روی اواپراتور اسپری می شود.

تحت تاثیر دمای پایین، آب پاشیده شده به روش خاصی منجمد شده و سپس برش داده می شود.

یخ آماده شده به یک مخزن ذخیره منتقل می شود که یک مهر و موم مطمئن را فراهم می کند.

انواع و ویژگی های آنها:

طیف گسترده ای از تجهیزات یخ سازی مشکلاتی را در انتخاب مدل مناسب ایجاد می کند. با توجه به کارایی، یخ سازها به دو دسته تقسیم می شوند:

یخساز کوچک. این دسته شامل تجهیزاتی می شود که در کافه ها، رستوران ها، سایر مراکز پذیرایی و بارها استفاده می شود. عملکرد چنین دستگاهی بیش از 100 کیلوگرم یخ در روز نیست.

یخساز صنعتی. با استفاده در کارخانه های مواد غذایی، آنها می توانند یک یا چندین تن یخ تولید کنند. چنین حجم هایی برای خنک کردن محصولات مختلف مورد نیاز است. به ویژه از یخ برای نگهداری ماهی در غرفه های خیابانی که امکان نصب تجهیزات برودتی وجود ندارد استفاده می شود.

با توجه به شکل یخ تولید شده، تجهیزات به دو دسته تقسیم می شوند:

یخ ساز صنعتی مکعبی

یخساز یخ دانه بندی شده

یخ سازپولکی

با توجه به روش انجماد، دستگاه هایی وجود دارد:

دارای سیستم هوا: تجهیزات تبرید از کمپرسور و مدار مبرد در گردش استفاده می کنند. در برخی از مدل ها، کمپرسور و کندانسور خارج از دستگاه هستند، در برخی دیگر، اواپراتور در خود یخ ساز تعبیه شده است. دارای سیستم آب مدل ها یخ را بسیار سریعتر می سازند. آنها را می توان نزدیک به دیوار نصب کرد و شرط اصلی کار آنها تامین آب بدون وقفه است. چنین تجهیزاتی باید به منبع آب و فاضلاب متصل شوند و در حین استفاده از آنها لازم است فشار آب به شدت کنترل شود (باید در 1-6 اتمسفر باشد). مدل های زیادی از یخ ساز با ظرفیت های مختلف در بازار وجود دارد. اما همه آنها به طور خودکار کار می کنند، بنابراین نیازی به نظارت مداوم بر دستگاه نیست. به لطف این، می توانید تقریباً بی نهایت یخ دریافت کنید، نکته اصلی این است که دستگاه زمان دارد تا آب را به موقع منجمد کند.

خرید یخ ساز:

یخ ساز یک تجهیزات تبرید حرفه ای است که برای تولید خودکار مقادیر زیادی یخ خشک طراحی شده است که برای تهیه کوکتل و خنک کردن غذا استفاده می شود. برای بار، کافه، رستوران، سوپر مارکت غیر قابل تعویض است. پس توصیه ما در کاربری های مذکور خرید یخساز صنعتی یا خانگی از تولید کننده معتبر می باشد. سازآب یخسازهای صنعتی برابر با نمونه های خارجی تولید و با ضمانت پس از فروش دو ساله اختیار مشتریان قرار می دهد.

یخ ساز برای یک بار، کافه:

یکی از ضروری ترین مواد در موسسات پذیرایی یخ است. پیشخدمت ها برای بازدیدکنندگان نوشیدنی های یخی سرو می کنند و ماهی خنک همیشه در فروشگاه ها موجود است. یک یخچال معمولی بعید است که با تولید حجم زیادی از یخ مقابله کند. در این صورت، دستگاهی که مخصوص این کار طراحی شده است - یخ ساز - به کمک خواهد آمد.

مدل های ارائه شده در ایران با انواع اندازه ها و شکل ها و همچنین توانایی انجام تعداد زیادی کارکرد متمایز می شوند.

یخ سازهای مدرن برای این کاربری ها به شما امکان می دهند تعداد مورد نیاز "یخ" را با اشکال مختلف تهیه کنید: یخ انگشتی، مکعبی، دانه ای، فلس دار و نیمه هلالی. هر یک از آنها ویژگی ها و ویژگی های فنی خاص خود را دارند. نوع قابل حمل برای میله های کوچک مناسب است، نوع کف صنعتی ارزش خرید برای تولید مواد غذایی را دارد.

یکی از اجزای اجباری ژنراتور یک محفظه برای ذخیره محصول نهایی است. بسیار مهم است که از همان سازنده خود دستگاه باشد. بسته به قدرت و بهره وری، مخزن می تواند توکار یا مستقل باشد. همچنین به فناوری تامین آب توجه کنید. یخساز صنعتی نیاز به اتصال همزمان به فاضلاب و تامین آب دارد. علاوه بر این، می توان آن را به فیلتری مجهز کرد که آب را از ناخالصی های مضر آزاد می کند. سیستم خنک کننده نیز متفاوت است: می تواند هوا و آب (مایع) باشد. مولدهای یخ شفاف مکعبی امروزه بسیار محبوب هستند. با این حال، اگر در مورد شفافیت صحبت کنیم، شایان ذکر است که مقدار زیادی به کیفیت آب مصرفی بستگی دارد. اگر تصمیم دارید از آب جاری به طور مستقیم از منبع آب با نمک ها و ناخالصی های حل شده در آن استفاده کنید ، این امر به طور قابل توجهی بر شفافیت تأثیر می گذارد ، حتی انجماد تدریجی لایه به لایه در این مورد ارتباط خود را از دست می دهد. همچنین یک یخ ساز خانگی وجود دارد که نه تنها از نظر قیمت، بلکه از نظر قدرت نیز از یخ ساز حرفه ای پایین تر است. این دو نوع است: آب نمک و کمپرسور. تفاوت اصلی آنها در اصل عمل نهفته است. بنابراین، در آب نمک یخ در قالب ها یخ می زند و در کمپرسور روی سطح اواپراتور تشکیل می شود. فرآیند انجماد برای مدل های مختلف، به عنوان یک قاعده، بیش از پانزده دقیقه طول نمی کشد. مکعب های تولید شده را در ظرف مخصوص ریخته و دوباره این کار را تکرار می کنیم. دستگاه فقط پس از اتمام آب مخزن خاموش می شود که دستگاه با یک سیگنال صوتی گزارش می دهد. بسیاری از موسسات به استفاده از یخ نیاز دارند - در فروشگاه ها برای نمایش محصولات در ویترین ها و سالادبارها، در یک نوار به عنوان اجزای کوکتل، در تولید گوشت، برای اهداف تزئینی و بسیاری دیگر. از دستگاه های یخ ساز برای تولید یخ استفاده می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با یخساز صنعتی به وب سایت سازاب مراجعه نمایید.

مخازن پلی اتیلن تجمعی:

مخازن ذخیره سازی ساخته شده از مواد پلیمری: آیا ارزش اعتماد به فناوری های مدرن را دارد؟

این کلیشه که هر ماده پلیمری "بد است زیرا شیمی است" در ذهن مصرف کننده جا افتاده است. ما تصمیم گرفتیم این بی عدالتی را با روشن کردن جنبه های فنی اصلی تولید مخازن ذخیره سازی از یک پلیمر معروف به نام پلی اتیلن اصلاح کنیم. مخازن ذخیره آب در همه جا به فروش می رسد و استفاده می شود، پس آیا ارزش اعتماد به سخنان تولید کنندگان مخازن پلی اتیلن مبنی بر سالم بودن محصولات آنها را دارد؟

پلاستیک درجه مواد غذایی (پلی اتیلن فود گرید):

باید به این نکته توجه کنید که پلاستیک یا بهتر است بگوییم پلی اتیلن می تواند خوراکی و غیر خوراکی باشد. مخزن ذخیره آب آشامیدنی برای ذخیره هر گونه مایع که بعداً می تواند برای اهداف غذایی استفاده شود، برای تهیه برخی محصولات ارگانیک طراحی شده است . مخازن ذخیره آب ساخته شده از پلی اتیلن مناسب مواد غذایی از نظر شیمیایی کاملاً بی اثر هستند. مولکول های پلی اتیلن در زمانی که مخزن خالی است با اکسیژن واکنش نمی دهند و زمانی که مخزن پر است با آب واکنش نمی دهند. مخازن نوشیدنی قابل استفاده مجدد برای ورزشکاران از مواد مشابه ساخته شده است.

آنچه باید قبل از خرید مخزن پلی اتیلن ذخیره سازی بدانید:

مخازن پلی اتیلن تا ظرفیت 500 لیتر با قالب گیری چرخشی ساخته می شوند.

برای مخازن پلی اتیلن ذخیره سازی با حجم بیش از 500 لیتر، فناوری دیگری ارائه شده است: اتصال عرضی پلی اتیلن.

برای شروع، قسمت های جداگانه مخزن پلی اتیلن ساخته می شود. سپس با استفاده از اثرات حرارتی شیمیایی به یکدیگر متصل می شوند.

اگر قصد خرید مخزن پلی اتیلن ذخیره سازی برای مصارف خانگی را دارید، به موقعیت آن نسبت به سطح توجه کنید. مخازن پلی اتیلن دارای شکل افقی یا عمودی هستند. مخازن پلی اتیلن افقی معمولاً برای نصب روی سطح پنهان استفاده می شود.

بازار مواد غذایی و پلی اتیلن های غیرغذایی دقیقا چه چیزی را ارائه می دهد؟

مخازن پلی اتیلن با حجم کم: مخازن آبیاری و غیره.

مخازن پلی اتیلن برای نیازهای خانگی، از 20 تا 200 لیتر.

مخازن پلی اتیلن با ظرفیت حداکثر 500-1000 لیتر عمدتاً در خانوارهای خصوصی به عنوان توزیع کننده آب تصفیه شده در نقاط فروش استفاده می شود.

مخازن پلی اتیلن نگهداری و توزیع خوراک دام.

مخازن پلی اتیلن نصب شده و ثابت برای ذخیره سازی کودها، آفت کش ها.

مخازن پلی اتیلن دوش تابستانی. مخزن ذخیره دوش دارای شکل تخت با حداکثر حجم تا 200 لیتر است.

مزایای مخازن پلی اتیلن:

مخازن و سایر ظروف از پلیمرهای سبک ساخته شده اند، به عنوان یک قاعده، اینها پلی اتیلن و پلی پروپیلن هستند. به طور معمول، مخازن پلی اتیلن برای مصارف خانگی - ذخیره سازی آب آشامیدنی و صنعتی، و همچنین مایعات دیگر استفاده می شود. آنها از پلی اتیلن مواد غذایی یا همان فود گرید ساخته شده اند و بنابراین برای سلامتی کاملا ایمن هستند. آب موجود در آنها را می توان بدون توسل به تصفیه اضافی آن نوشید. علاوه بر این، این ماده از تکثیر باکتری های مضر از جمله باکتری های گندیده جلوگیری می کند و همچنین ترکیب شیمیایی آب را بدون تغییر نگه می دارد. در مورد مخازن ساخته شده از پلی پروپیلن، آنها متراکم تر و پایدارتر هستند و عمدتاً در شرکت های مختلف استفاده می شوند. فرآیند ساخت مخازن ساخته شده از پلی پروپیلن و پلی اتیلن تقریباً یکسان است. هر دو ماده تا دمای مورد نیاز گرم می شود، سپس مخزنی با پیکربندی مورد نظر از آن به شکل مورد نظر ساخته می شود و سپس محصول خنک و جامد می شود. بنابراین، محصولی با هر شکل و هر اندازه ای را می توان به دست آورد، فرآیند تولید مخزن پلی اتیلن ساده و سریع است. و به هر حال، به لطف این روش، یکپارچگی ساختار مخزن پلی اتیلن تضمین می شود و عدم وجود درز باعث می شود تا قابلیت اطمینان مخازن و سایر مخازن به میزان قابل توجهی افزایش یابد.

مزایای اصلی مخازن پلی اتیلن:

مقاومت شیمیایی: پلی اتیلن یکی از کاربردی ترین مواد است. برای ذخیره آب ایده آل است. مایع غذایی موجود در آن خواص خود را از دست نمی دهد، طعم خود را تغییر نمی دهد و بو نمی گیرد. علاوه بر این، پلی اتیلن با اسیدهای آلی و همچنین با نمک های بازی و خنثی و حتی با اسید سولفوریک وارد هیچ واکنش شیمیایی نمی شود. یعنی مخازن ساخته شده از این ماده فقط برای نگهداری مناسب هستند.

تنگی: همانطور که در بالا ذکر شد، مخازن پلی اتیلن قالب گیری می شوند، این مخازن ریخته گری جامد هستند، به این معنی که نفوذ ناپذیری کامل آنها تضمین شده است، که فرآیند ذخیره سازی را تا حد امکان قابل اعتماد می کند.

عمر طولانی: مخازن، بشکه ها و سایر مخازن بسیار بادوام هستند. به طور متوسط، عمر مفید مخازن پلی اتیلن تا نیم قرن است! البته برای این که مخازن پلی اتیلن قابل حمل به مدت طولانی کار کنند، باید قوانین بهره برداری و نگهداری را رعایت کرد.

مقاومت حرارتی: یکی دیگر از ویژگی های عالی پلی اتیلن مقاومت آن در برابر دمای شدید است. همچنین مخازن ساخته شده از پلی اتیلن را می توان در طیف وسیعی از دماها استفاده کرد، خواص خود را تغییر نمی دهند و در دمای 40- تا 50+ درجه خراب نمی شوند.

سهولت استفاده و مراقبت: مخازن ساخته شده از پلی اتیلن نیاز به شرایط نگهداری و استفاده خاصی ندارند. دارای نصب آسان و بادوام هستند. علاوه بر این، به دلیل سبکی، حمل و نقل آنها آسان است. در مورد تمیز کردن مخازن پلی اتیلن، تمیز کردن آنها با مواد شوینده معمولی آسان است، که پس از یک آبکشی ساده، به راحتی بدون باقی ماندن روی سطح شسته می شوند.

مخازن ساخته شده از پلی اتیلن جایگزین عالی برای مخازن ساخته شده از هر ماده دیگری هستند. با توجه به قابلیت اطمینان و کیفیت آنها، اکنون تقریباً همه این محصولات را انتخاب می کنند و از آنها برای اهداف مختلف استفاده می کنند.

مخزن آب پلی اتیلن:

آب یک منبع ضروری برای سلامت انسان و زندگی انسان است. هر موجود زنده روی زمین باید نیاز آبی خود را تامین کند. به ویژه مردم نیاز آبی خود را در دو نوع آب آشامیدنی و خانگی از منابع مختلف تامین می کنند. نظافت، بهداشت و مسکن سالم در استفاده از آب آشامیدنی به چشم می خورد. در آبهای مصرفی، مهم است که بهداشت و آب عاری از باکتری که قرار است نگهداری شود، عاری از باکتری نباشد. به لطف مخزن آب ، ما راه حل هایی را هم برای ذخیره بهداشتی آب و هم برای ذخیره آب آشامیدنی شما ارائه می دهیم.

در مناطقی که زندگی شهری با کیفیتی دارند، منطقه مورد استفاده ما با سیستم آب اصلی آماده شده در زیر زمین، تا خانه یا محل کار ما می آید. اما این آب های ورودی برای رفع نیازهای استفاده عمومی ما هستند. سیستم آب اصلی برای موقعیت های مختلفی مانند شستن لباس ها، شستن ظروف، دوش گرفتن، شستن دست ها یا نظافت استفاده می شود. آب آشامیدنی مورد نیاز خود را با آب آماده ای که از خارج خریداری می کنیم تامین می کنیم. اگر در مناطق دور از آب اصلی هستید یا اگر می‌خواهید در برابر قطعی آب اقدامات احتیاطی انجام دهید، مدل‌های مخزن پلی اتیلن مناسب‌ترین محصول برای شما هستند. می توانید از مخزن آب پلی اتیلن در خانه ها، روستاها، باغ ها، کارخانه ها و یا هر منطقه ای که می خواهید استفاده کنید .

مهم است که اقدامات احتیاطی در برابر قطع آب به اندازه نیاز به آب تمیز انجام شود. در موارد مصرف شدید آب، در ماه های تابستان کمبود آب وجود دارد. در صورت خرابی یا تعمیرات لحظه ای، ساعت ها قطعی آب وجود دارد. شما می توانید از بین انواع مخزن پلی اتیلنی که ما در مدل های عمودی، افقی و منشوری تولید می کنیم، مدل مورد نیاز خود را انتخاب کنید. ما مخازن پلی اتیلن در هر مدل، ظرفیت و اندازه تولید می کنیم. از آنجایی که با استفاده از مواد خام تولید می شود، راه حلی مطمئن برای هر فرآیند نگهداری مایعی که نیاز دارید ارائه می دهد.

مخازن پلی اتیلن تولیدی شرکت سازآب:

ü مخازن عمودی پلی اتیلن

ü مخازن افقی پلی اتیلن

ü مخزن آب مستطیلی پلی اتیلن

ü مخازن آب تنی

ü مخازن هزاره

ü مخزن آب زیرزمینی پلی اتیلن

ü انبارهای سیلو پلی اتیلن

ü مخازن ترشی

قیمت مخزن آب پلی اتیلن:

از آنجایی که مخازن آب از مواد پلی اتیلن تولید می شود، ارزان تر از مخازنی است که از مواد مختلف تولید می شوند. از آنجایی که مخازن پلی استر و ضد زنگ به صورت دستی تولید می شوند، هزینه آنها افزایش می یابد. در عین حال مواد مورد استفاده در این مخازن از مواد اولیه پلی اتیلن LLDPE گرانتر است. اما با مزایای ممتاز خود از بقیه مخازن متمایز می شوند. مهم ترین عوامل موثر بر قیمت در مخازن پلی اتیلن رنگ مخزن، ضخامت دیوار و دستگاه اضافی روی آن است.

ما رقابتی ترین راه حل ها را با قیمت مخازن پلی اتیلن ارائه می دهیم. ما بهترین و ارزان ترین قیمت ها را به شما پیشنهاد می کنیم. از آنجایی که مخازن استاندارد بیشتر برای نیازهای ذخیره آب مورد استفاده قرار می گیرند، قیمت آنها مقرون به صرفه تر است و اینکه کدام مخزن خریداری می کنید کاملاً به محل استفاده بستگی دارد. با این حال، قیمت ها در مخازن سفارشی و خصوصی متفاوت است. در هنگام تعیین قیمت مخازن پلی اتیلن آب ، به عنوان مثال، قیمت مخازن سوخت یا اسید در مقایسه با مخازن استاندارد متفاوت است. قیمت مخزن آب پلی اتیلن نیز از مدلی به مدل دیگر متفاوت است. محصولات در تناژ یکسان مخازن آب عمودی و افقی از نظر قیمت متفاوت هستند. به همین ترتیب مخازن مدل افقی و مربعی با ظرفیت یکسان نیز از نظر قیمت متفاوت است.

جهت استعلام دقیق و به روز مخزن پلی اتیلن با مشاورین گروه صنعتی سازآب تماس برقرار نمایید.

چگونه فیلتر شنی استخر را تمیز کنیم؟

فیلتر شنی به عنوان کارآمدترین نوع تجهیزات مورد استفاده برای تصفیه آب در نظر گرفته می شود. اصل کار دستگاه به شرح زیر است: آب آلوده وارد مخزن فیلتر شنی می شود و پس از آن از بستر لایه ای از ماسه ریز و درجه بندی شده عبور می کند که در نتیجه ذرات نامحلول جدا می شوند. مایع تمیز به داخل استخر برگشت داده می شود.

چه زمانی فیلتر شنی باید تمیز شود؟

فیلتر شنی باید به طور مرتب تمیز شود، زیرا با گذشت زمان، تکه‌های کثیفی در ماسه جمع می‌شوند و جریان عبور و فیلتر آب را کاهش می‌دهند و فشار را در سیستم افزایش می‌دهند. تا به امروز، هیچ الزامات یکنواختی برای فرکانس نگهداری انواع فیلتر شنی وجود ندارد، زیرا شدت آلودگی به عوامل بسیاری بستگی دارد: حجم استخر، طراحی آن، مشخصات فنی سیستم فیلتراسیون و غیره.

دقیق ترین روش برای تعیین انسداد نصب گیج فشار ورودی و خروجی است که اختلاف فشار بین آن نشان دهنده وجود آلودگی شدید است:

0.2 ... 0.35 بار - فشار معمولی

1.1 - 1.4 bar - افزایش فشار، نیاز به تمیز کردن فیلتر شنی را نشان می دهد.

به عنوان یک علامت اضافی، هر گونه تغییر بصری که در وضعیت آب مشاهده می شود باید در نظر گرفته شود: ظاهر یک رسوب قابل مشاهده و بوی ناخوشایند، تغییر رنگ.

علل انسداد و خرابی فیلتر شنی استخر:

به عنوان یک قاعده، فیلتر شنی برای استخر به دلیل گرفتگی با ذرات آلی (برگ، جلبک) یا اجزای غیر آلی (مواد شیمیایی، لوازم آرایشی، گرد و غبار و غیره) از کار می افتد. علاوه بر این، کارایی سیستم را می توان در استخرهای جدید مشاهده کرد؛ قطعات مواد تکمیلی اغلب با آب از ترک ها و درزها شسته می شوند و فضای کار فیلتر را مسدود می کنند.

نحوه شستشوی بستر فیلتر شنی:

روش های مختلفی برای تمیز کردن فیلتر شنی وجود دارد. ساده ترین آنها شستشوی معکوس فیلتر شنی است که شامل تامین آب در جهت مخالف است که در نتیجه تقریباً تمام ناخالصی های نامحلول از مخزن حذف می شود. تعمیر و نگهداری فیلتر شنی استخر در چند مرحله انجام می شود:

1. لازم است پمپ را از برق جدا کنید.

2. شیر را از موقعیت FILTER به موقعیت BACKWASH ببرید .

3. یک شلنگ را به فیلتر وصل کرده و آن را از استخر خارج کنید.

4. پمپ را راه اندازی کنید، در حالی که نظارت بر فرآیند تمیز کردن از طریق پنجره مشاهده بسیار مهم است.

5. شیر را به موقعیت RINSE ببرید ، پس از آن آب از استخر شروع به جاری شدن به داخل فیلتر می کند و لایه ماسه را فشرده می کند.

6. تجهیزات را به حالت عادی تغییر دهید، گیج های فشار را بررسی کنید.

آلودگی بحرانی ممکن است نیاز به تعویض دانه های شن و ماسه در فیلتر استخر داشته باشد، با این حال، با توجه به پیچیدگی این روش، فقط باید توسط متخصصان اعتماد شود.

مواد شیمیایی برای شستشوی فیلترهای شنی:

تا به امروز، آماده سازی های زیادی برای مراقبت از فیلترهای شنی در نظر گرفته شده است. در میان طیف وسیعی از محصولات ارائه شده در کاتالوگ ما، توصیه می کنیم از موارد زیر استفاده کنید:

فیلتر پاک کننده سریع - برای حذف آهک و رسوبات غده ای، چربی و ذرات آلی استفاده می شود.

فیلتر klar - مواد آلی، آهک، سازگار با آماده سازی حاوی کلر را حل می کند.

پمپ فیلتر شنی برای استخر شنا چگونه کار می کند؟

استخرهای خانگی کوچک امروزه در بسیاری از مناطق حومه شهر یافت می شود. اما شنا در آنها نه تنها سرگرم کننده است، بلکه دردسرساز نیز هست. هر استخر روباز از آلودگی سطحی رنج می برد. علف، برگ، خاک، زباله، فضولات پرندگان وارد آب می شود. بیشتر آلودگی در ته استخر ته نشین می شود و خود آب به محل پرورش باکتری ها و میکروارگانیسم ها تبدیل می شود. برای انواع مختلف آلودگی، سازندگان روش های تمیز کردن مختلفی را ارائه می دهند. یک فیلتر به حذف زباله ها از سطح آب و یک مکنده آب از پایین کمک می کند. با این حال، برای حذف بقیه زباله ها، به یک واحد مدرن تر نیاز است ؛ یک مولد کلر فیلتر شن و ماسه برای استخرها . این یک طراحی قدرتمند، کارآمد و در عین حال بسیار ارزان است. اصل عملکرد فیلتر شنی برای استخر به شرح زیر است: پمپ روشن می شود، سپس آب شروع به مکش به داخل دستگاه می کند، جایی که با عبور از لایه ای از ماسه کوارتز، تمیز می شود و به دستگاه باز می گردد. استخر.

هنگامی که دستگاه دچار گرفتگی می شود، آب در خلاف جهت عبور داده شده و به فاضلاب تخلیه می شود. برای انجام این کار، اکثر مدل ها چندین حالت کار دارند.

سازآب به شایستگی پیشرو در میان تولید کنندگان این دستگاه ها محسوب می شود. شکایات در مورد محصولات آن کمترین احتمال را دارد، در حالی که طیف نسبتاً گسترده ای از مدل ها برای استخرهای مختلف، از جمله استخرهای بادی، ارائه شده است. قیمت فیلتر شنی به سرعت فیلتراسیون، جرم ماسه، عملکرد بستگی دارد. برای نصب در یک منطقه کوچک برای یک استخر جمع و جور، یک مدل ساده ارزان قیمت کافی است.

فیلتر شنی استخر:

دستگاه فیلتر شنی استخر یک مخزن مهر و موم شده با ماسه کوارتز در داخل است. برای استخرهای بزرگ آنها در اتاق های جداگانه قرار می گیرند، برای خانه در نزدیکی استخر. هزینه نگهداری و تعویض شن و ماسه برای فیلتر شنی برای استخر کاملا مقرون به صرفه است.

پمپ فیلتر شنی برای استخر شنا چگونه کار می کند؟

طراحی فیلتر شنی استخر شامل قسمت های زیر می باشد:

مانومتر

مخزن ذخیره سازی

شیر 6 موقعیت

شن کوارتز.

تصفیه آب بهتر توسط فیلتری با ماسه، شن، آنتراسیت و کربن ارائه می شود. می توان از ماسه شیشه ای با کیفیت بهتر نیز استفاده کرد که نه هر 3 سال یک بار مانند ماسه کوارتز بلکه هر 5 سال یک بار نیاز به تعویض دارد. یک مانومتر به شما می گوید که فیلتر مسدود شده است. این نشان دهنده افزایش فشار کاری خواهد بود. برای جلوگیری از گرفتگی، روش شستشوی معکوس باید هر 7-10 روز انجام شود. شستشوی معکوس منجر به مصرف بالای آب می شود، بنابراین استفاده از این نوع فیلتر در برخی از استخرها توصیه نمی شود.

نحوه نصب فیلتر شنی استخر:

هنگام نصب دستگاه، رعایت دستورالعمل های سازنده و جلوگیری از تشکیل مناطق مرده، از جایی که آب به داخل فیلتر مکیده نمی شود، در نتیجه خراب شده و آب تصفیه شده را آلوده می کند، مهم است.

هنگامی که به درستی نصب شود، آب از سطح آب جمع آوری می شود، در اینجا است که بیشتر میکروارگانیسم ها، زباله ها و باکتری ها تشکیل می شوند. آب می تواند در هر جایی به استخر برگردد. خود دستگاه فیلتر مجاز به مسدود شدن توسط سایر تجهیزات نیست تا دسترسی به آن راحت و ساده باشد.

مراحل نصب فیلتر شنی:

سیستم فیلتراسیون را با پمپ، مخزن فیلتر و گیربکس شش حالته تا حد امکان نزدیک به استخر، ترجیحاً 0.5 متر زیر سطح آب استخر نصب کنید. همچنین مهم است که در این مکان مکانی برای تخلیه آب فراهم شود. سیم کشی و پمپ را فقط می توان توسط افراد واجد شرایط نصب کرد. برق تمام پمپ ها 230 ولت است. مخزن فیلتر را از طریق سوراخ مخصوص با ماسه پر کنید. کاهنده را روی ظرف ماسه نصب کنید، آن را به لوله وصل کنید. شیرهای پلاستیکی را روی لوله انشعاب و روی فلنج کاهنده نصب کنید. مانومتر را پیچ کنید. پمپ و لوله استخر را به کاهنده وصل کنید. باقی مانده است که یک آزمایش انجام دهید و بررسی کنید که آیا همه چیز به درستی وصل شده است و آیا نشتی وجود دارد یا خیر.

نحوه تمیز کردن فیلتر شنی استخر:

اکثرادستگاه ها مجهز به سیستم شستشوی خودکار هستند. اگر هیچ کدام وجود نداشته باشد، این روش می تواند به تنهایی انجام شود.

برای انجام این کار، دستگاه را خاموش کنید، شیر را به حالت "Flushing" بچرخانید و دوباره پمپ را برای چند دقیقه روشن کنید. سپس باید شیر را به حالت "Tamping" بچرخانید ، که در آن باید حدود یک دقیقه کار کند و سپس به حالت فیلتراسیون بروید.

مهم است که فرآیند فیلتر کردن را هر روز انجام دهید، در حالی که دستگاه نباید در حالت بیکار، یعنی با تخلیه آب از استخر کار کند. برای تمیز کردن دستگاه از آلودگی، مراحل زیر لازم است:

دستگاه را غیرفعال کنید

فیلتر را به حالت شستشوی معکوس تغییر دهید و آن را روشن کنید.

این روند را تا زمانی که درپوش روی بدنه شیر شفاف شود، رعایت کنید. به طور متوسط، این روش حدود سه دقیقه طول می کشد.

به مدت 20-30 ثانیه به حالت "خیط کردن مستقیم" بروید.

به حالت فیلتر کردن بروید.

این روش باید هر هفته انجام شود، بسته به میزان آلودگی استخر، دفعات حمام کردن. استخرهای روباز سریعتر مسدود می شوند، بنابراین باید بیشتر تمیز شوند.

بسیاری از صاحبان استخر دستگاه های فیلتر آماده نمی خرند، بلکه تصمیم می گیرند که خودشان فیلتر شنی برای استخر بسازند. این دستگاه ارزان و در عین حال بسیار مؤثر است.

اولین مرحله آماده سازی مواد فیلتر است. بهتر است از ماسه شیشه یا کوارتز استفاده شود که ذرات آن به دلیل ساختار زاویه ای به هم نچسبند و آب را به خوبی تصفیه کنند. ماسه ریز کار نمی کند، زیرا به سرعت کل سیستم را مسدود می کند. اگر ماسه را خودتان استخراج کرده اید، قبل از استفاده از آن، باید ذرات بزرگتر از 1.5 میلی متر را غربال کنید و حذف کنید. همچنین باید آن را تا زمانی که آب شفاف شود آبکشی کرده و سپس برای از بین بردن باکتری ها بجوشانید. کربن فعال یا گرافیت را می توان به ماسه اضافه کرد، این به بهبود کیفیت تصفیه آب کمک می کند. اگر شن و ماسه را از فروشگاه خریداری کرده اید، نیازی به دستکاری اضافی نیست.

در مرحله دوم، به ابزار و مواد زیر نیاز دارید:

مخزن شن و ماسه،

شن کوارتز،

شیلنگ،

پمپ،

مانومتر،

ظرف با فیلتر سخت،

آب مصرفی با مش

قدرت پمپ به حجم آب موجود در استخر بستگی دارد. به خاطر داشته باشید که فیلتراسیون سه بار در روز انجام می شود و آب باید زمان روشن شدن داشته باشد. شایان ذکر است که کل سیستم تحت فشار بالا کار می کند، بنابراین نمی توانید بدون ذخیره برق انجام دهید. دو سوراخ باید در مخزن ایجاد شود و سپس با درزگیر عایق بندی شود. در پایین مخزن برنامه ریزی شده است که یک دستگاه فیلتراسیون سخت نصب شود که از آنجا آب از طریق یک لوله از طریق زهکشی به استخر جریان می یابد. برای بستن شیلنگ ها از چسب حرارتی استفاده می شود و همچنین شبکه ای برای توزیع یکنواخت جت آب روی عنصر فیلتر تعبیه شده است. برای جلوگیری از پاره شدن درپوش مخزن تحت فشار بالا، باید به طور اضافی تقویت شود. مرحله بعدی نصب سازه در استخر است. خطا در نصب حتی مدرن ترین فیلتر می تواند تمام کارها را نفی کند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با فیلتر شنی به وب سایت سازاب مراجعه نمایید.

همه چیز درباره فیلترهای آب (سیستم های مبتنی بر کارتریج):

فیلترهای آب از ماده‌ای تشکیل شده‌اند که آلاینده‌های موجود در آبی را که از آن‌ها عبور می‌کند به دام می‌اندازد، جذب می‌کند یا تغییر می‌دهد. این ماده ای که از آن ساخته شده اند، رسانه یا مدیا نامیده می شود. انواع مختلفی از رسانه های فیلتر وجود دارد. برخی آلاینده‌ها را به‌صورت مکانیکی با یک الک یا تار بسیار ریز به دام می‌اندازند و مانند یک صافی عمل می‌کنند که ذراتی را که نمی‌خواهید در آب حبس می‌کند. برخی دیگر از فرآیندی به نام جذب استفاده می کنند که در آن آلاینده ها در منافذ میکروسکوپی محیط یا چسبندگی که در آن ذرات تقریباً مانند آهنربا به مولکول های محیط جذب می شوند، حفظ می شوند.

فیلترهای رسوبی:

در نوع مکانیکی فیلتر، همیشه رتبه‌بندی را می‌بینید که به شما می‌گوید چه اندازه ذرات را حذف می‌کند و نمی‌کند. فیلترها برحسب میکرون رتبه بندی می شوند. میکرون یک میلیونیم متر است. قطر موی انسان 70 میکرون، اووسیست کریپتوسپوریدیوم 4-6 میکرون و کیست ژیاردیا 8 تا 12 میکرون است.

دو نوع درجه بندی برای فیلتر وجود دارد: اسمی و مطلق. یک درجه بندی اسمی نشان دهنده کوچکترین اندازه ذره ای است که فیلتر باید مطابق با معیارهای طراحی خود حذف یا کاهش دهد. این یک مقدار تخمینی است، نه یک مقدار دقیق. برای مثال یک فیلتر اسمی 5 میکرون باید 95 درصد از تمام ذرات 5 میکرون یا بزرگتر را به دام بیندازد. درجه بندی فیلتر مطلق به نرخ کاهش تایید شده، معمولاً 99.9 درصد اشاره دارد. بنابراین یک فیلتر مطلق 5 میکرون 99.9 درصد از ذرات با قطر 5 میکرون یا بیشتر را حذف می کند.

این فیلترهای "مکانیکی" اغلب برای حذف رسوبات مورد استفاده قرار می گیرند و اگر آب از منبع دریاچه یا رودخانه باشد، بسیار رایج است. آنها اغلب به عنوان فیلترهای رسوبی یا ذرات شناخته می شوند و غربال های ریز هستند که آلودگی و سایر ذرات را کاهش می دهند. آنها به عنوان پیش فیلتر برای سایر سیستم های تصفیه و همچنین چراغ های UV استفاده می شوند. استفاده از آنها به عنوان پیش فیلتر اغلب از دستگاه تصفیه آب در برابر آسیب محافظت می کند و عمر آن را افزایش می دهد.

فیلترهای رسوبی از کمتر از 1 میکرون تا حدود 70 میکرون متغیر است، اما معمولاً بیشترین استفاده از فیلترهای 5، 10، 20، 25، 30، 50 است. آنها معمولاً در یک توالی با بزرگترین اندازه "منافذ" یا اندازه میکرون استفاده می شوند.

کارتریج های فیلتر رسوب را می توان از رشته های زخمی، فوم سفت و سخت یا فیلم پلیسه دار ساخت. آنها اغلب از ماده ای به نام پلی پروپیلن ساخته می شوند که در برابر رشد باکتری ها مقاوم است. با این حال گاهی اوقات از سلولز استفاده می شود. برای مصارف مسکونی، آنها معمولا در چهار اندازه با ارتفاع 10 و 20 و شعاع 2 و 4 اینچ عرضه می شوند. آنها معمولاً به عنوان Slim Line یا Big Blue شناخته می شوند.

اندازه های فیلتر کارتریج:

فیلتر کارتریج اسلیم لاین 10 و 20 اینچی و آبی بزرگ 10 و 20 اینچی

این کارتریج ها در محفظه های فیلتر قرار می گیرند که به عنوان بخشی از لوله کشی خانه یا کلبه نصب می شوند. آنها را می توان در زیرزمین یا اتاق ابزار نصب کرد یا سیستم های کوچکتر را می توان حتی در زیر سینک آشپزخانه نصب کرد. محفظه‌ها و کارتریج‌ها در اکثر موارد قابل تعویض هستند، بنابراین شما می‌توانید بهترین کارتریج مارک تجاری را خریداری کنید و مجبور نباشید با مارکی که در ابتدا نصب شده است پایدار بمانید.

فیلترهای کربن فعال:

فیلترهای کربن فعال به ویژه در حذف آلاینده هایی که باعث ایجاد طعم، رنگ و بوی نامطبوع در آب می شوند، موثر هستند. این فیلترهای سریع الاثر می توانند سطح محصولات جانبی کلر، آفت کش ها، علف کش ها و سایر مواد شیمیایی آلی و صنعتی را حذف یا کاهش دهند.کربن فعال از انواع مواد آلی مانند زغال سنگ، نارگیل، لیگنیت و چوب ساخته می شود. وقتی اینها با قرار گرفتن در معرض دمای بالا در غیاب اکسیژن فعال می شوند، نتیجه ماده ای با میلیون ها منافذ میکروسکوپی و سطح وسیعی است. نیم کیلو کربن فعال بیش از 50 هکتار از سطح را با ظرفیت چسبیدن یا جذب مولکول های آلی کوچکتر فراهم می کند.

دو شکل کربن در استفاده عمومی وجود دارد: دانه ای و بلوکی. دانه های کربن تقریباً به اندازه ماسه درشت هستند در حالی که بلوک کربن کربن پودری ریز فشرده شده و به یک توده جامد تبدیل شده است. فیلترهای کربن معمولاً 5 میکرون هستند اما می توانند متفاوت باشند. فیلتر بلوک کربن 5 میکرون اغلب فیلتر انتخابی قبل از نور UV است. لامپ های UV باید دارای حداقل فیلتر اولیه 5 میکرون باشند تا از گندزدایی مناسب اطمینان حاصل شود. با استفاده از بلوک کربن در این مرحله طعم آب نیز بهبود می یابد. گاهی اوقات از یک فیلتر کربن به عنوان یک فیلتر پولیش یاد می شود. برای استفاده حداکثری از فیلتر کربن، باید آن را عاری از رسوب و ناخالصی های آلی سنگین نگه داشت. معمولاً یک فیلتر رسوب ارزان قیمت که به عنوان «پیش فیلتر» استفاده می‌شود، قبل از واحد کربن نصب می‌شود تا عمر کارتریج کربن گران‌تر را افزایش دهد.

دستگاه های تصفیه اسمز معکوس:

اسمز فرآیندی است که زمانی اتفاق می افتد که دو محلول با غلظت های مختلف توسط یک غشای نیمه تراوا از هم جدا شوند. تصفیه آب اسمز معکوس با فشار دادن آب به یک غشای نیمه تراوا بسیار ریز که به گونه ای طراحی شده است که به تک مولکول های آب اجازه نفوذ می دهد و در عین حال اکثر آلاینده ها را دفع می کند، عمل می کند. این غشاء به عنوان یک فیلتر مکانیکی عمل می کند و ذرات معلق، میکروارگانیسم ها، آزبست، حتی مولکول های منفرد از ترکیبات آلی سنگین تر را از بین می برد. یک تصفیه کننده معمولی RO شامل چهار فیلتر سری به همراه یک مخزن ذخیره سازی است. اولی یک فیلتر رسوبی، دومی یک بلوک کربن، سومی یک غشاء و چهارمی یک بلوک کربن فعال برای حذف هر گونه محصولات جانبی کلر باقی مانده است. چنین سیستمی طیف گسترده ای از ناخالصی ها را از آب حذف می کند. اسمز معکوس به طور موثر کدورت، رسوب، رس های کلوئیدی، کل جامدات محلول، فلزات سمی، عناصر رادیواکتیو، آفت کش ها و علف کش ها را حذف می کند. این می تواند مزایای سلامتی قابل توجهی داشته باشد. یک سیستم معمولی آب را با سرعت آهسته تولید می کند - تقریباً قطره قطره - بنابراین اکثر سیستم های زیر سینک دارای یک مخزن ذخیره تحت فشار و یک شیر آب اختصاصی جداگانه یا همزن سه طرفه هستند که روی سینک نصب شده است. آبی که از شیر آب یا میکسر گرفته می شود از مخزن ذخیره می آید. سیستم متوسط ​​حدود 200 لیتر در روز تولید می کند که برای یک خانواده متوسط ​​کافی است. غشاهای با بازده بالاتر را می توان نصب کرد اما گران تر هستند. برخلاف فیلترها، غشاهای RO آلاینده‌ها را جمع نمی‌کنند اما خود غشاها با استفاده به تدریج تخریب می‌شوند. در حالی که فیلترهای رسوب و کربن احتمالاً هر 6 تا 12 ماه نیاز به تعویض دارند، غشاها باید هر 2 تا 3 سال یا همانطور که توسط سازنده مشخص شده است تعویض شوند.

سیستم های RO کل خانه در دسترس هستند، اما علاوه بر گران بودن، به فضای زیادی نیاز دارند زیرا مخازن ذخیره آب مورد نیاز است. در گروه صنعتی سازآب ما همیشه خوشحالیم که به شما خدمت می کنیم. نمونه ای از آب خود را بیاورید و ما به شما توصیه می کنیم که دقیقاً چه نوع تصفیه آبی نیاز دارد تا بهترین نتیجه را به شما بدهد.

نحوه تمیز کردن فیلتر کارتریج:

فیلترهای کارتریج ذرات تا 10-15 میکرون را جذب می کنند. ابزار تمییز کردن کارتریج ها عبارتند از:

نازل شیلنگ برنجی.

نازل جارو برنجی.

از شلنگ باغبانی با نازل تفنگی یا نازل جارو برنجی استفاده کنید.

استفاده از واشر فشار برای تمیز کردن فیلتر کارتریج توصیه نمی شود. مگر اینکه با دقت بسیار زیاد در فشار کم انجام شود، واشر فشار تمایل به پاره شدن پارچه فیلتر دارد. همچنین در صورت فشار بیش از حد، این خطر وجود دارد که ذرات کوچک را به داخل عناصر فیلتر فشار دهید. اگر از نازل مناسب استفاده کنید، فشار معمولی نازل لوله ای کافی است.

نازل شیلنگ برنجی بهتر از نازل برنجی است زیرا کارآمدتر است و منطقه بزرگتری را تمیز می کند و در مصرف آب و زمان صرفه جویی می کند. نازل برنجی یک انفجار سخت آب را ارائه می دهد، اما دارای یک منطقه محدود است و زمان بیشتری می برد.

نازل شیلنگ برنجی باعث می شود تا به عمق فیلتر وارد شوید. اگر در یک منطقه کوچکتر به قدرت بیشتری نیاز دارید، می توانید شیلنگ را به طرفین بچرخانید و آب بیشتری را به صورت عمودی تحویل دهید. این چند بار به کار آمد و برای یک فینال یک بار دیگر خیلی خوب کار کرد. به طور کلی نازل برنجی نسبت به قیمت، کار بسیار خوبی را انجام می دهد، اما احتمالاً مقداری بیشتر آب استفاده خواهد شد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با فیلتر کارتریج به وب سایت سازاب مراجعه نمایید.

برج خنک کننده مدار باز دارای فن :

یک برج خنک کننده چیست ؟

برج خنک کننده یک مبدل حرارتی است که در سیستم های تامین آب در گردش استفاده می شود. آنها برای خنک کردن آب در گردش استفاده می شوند که برای حذف گرما از تجهیزات فنی صنعتی استفاده می شود. بنابراین، برج های خنک کننده از تاسیسات و واحدها در برابر گرمای بیش از حد و تخریب تحت تاثیر دماهای بالا محافظت می کنند و همچنین شرایط پایداری را برای واکنش ها یا تولید فراهم می کنند. سیستم های گردش آب برج خنک کننده به طور گسترده در صنایع متالورژی، انرژی، مهندسی، هوانوردی و صنایع شیمیایی ، در شرکت های مجتمع نظامی-صنعتی استفاده می شود. خود کلمه gradieren که به معنای تبخیر است، اصل کار را کاملاً توصیف می کند: آب تبخیر می شود و طبق قوانین فیزیک خنک می شود. اولین برج خنک کننده، به شکلی که ما می شناسیم، در سال 1918 در هلند ساخته شد. قبل از آن، نوع خاصی وجود نداشت. بهبود طراحی برج های خنک کننده، هم به دلیل مساحت برج خنک کننده و حجم پر شدن و هم به دلیل پیچیدگی طراحی و افزایش راندمان واحد، با تمایل به حداکثر رساندن منطقه تبادل حرارت همراه است. این فرآیند سال هاست که ادامه دارد و با توجه به دستیابی به حد تئوری سطح دستگاه اسپری کننده، افزایش بیشتری سطح تبادل حرارت با استفاده از نازل انتظار نمی رود. انواع دیگری از برج های خنک کننده با مزایا و معایب آنها وجود دارد.

طبقه بندی برج های خنک کننده :

با در نظر گرفتن ویژگی های فرآیندهای فن آوری مختلف صنعت ، دو نوع اصلی توسعه یافته به شرح زیر وجود دارد :برج های خنک کننده به اصطلاح خشک و برج های خنک کننده تبخیری (مرطوب).

تفاوت اصلی بین برج های خنک کننده خشک و برج خنک کننده مرطوب ، یک حلقه بسته است که مایع خنک کننده از طریق آن گردش می کند. علاوه بر این، نه تنها آب می تواند به عنوان خنک کننده استفاده شود.

برج خنک کننده FINAL :

برج خنک کننده فن دار رایج ترین نمای کارآمد برای شرکت های صنایع مختلف است. برج های خنک کننده فن سکشنال (بلوک) بخش های مستقلی هستند که بر روی یک واحد خنک کننده نصب می شوند. هر بخش جداگانه یک قاب مستطیل شکل از بتن مسلح، فلز یا، به ندرت، فایبرگلاس است. در بالای این ساختار، گروهی از طرفداران، و در درون گروهی از عناصر تکنولوژیک قرار دارند. کل قاب برج خنک کننده به استثنای لوورهای ورودی هوا با لفاف پوشانده شده است.

تعامل برج خنک کننده :

با توجه به تنوع زیاد در اندازه بخش ها، انتخاب برج خنک کننده ای که به بهترین وجه نیازهای فرآیند را برآورده می کند آسان است و توانایی افزایش عمر باتری بخش به بخش به شما امکان می دهد به راحتی با تغییرات حجم آب خنک شده سازگار شوید. (نوسانات بار فصلی)

از آنجایی که برج های خنک کننده فن سکشنال جمع و جورتر از برج های مستقل و SK-400 و SK-1200 هستند، قرار دادن آنها در زمینه سازمانی راحت تر، نگهداری و تعمیر آسان تر است. به دلیل تطبیق پذیری آنها، اکنون برای کارخانه ها کارایی بیشتری دارند.

برج خنک کننده خشک :

آنها ساختارهای تبادل حرارتی هستند که در آنها رادیاتورها به عنوان سطح انتقال حرارت عمل می کنند. آنها مجهز به یک فن برای تخلیه هوای گرم هستند. انتقال حرارت از مایع گرم شده ای که در داخل لوله های رادیاتور جریان دارد به هوا بدون تماس مستقیم با آن و از طریق ناحیه وسیعی از بال های لوله رادیاتور رخ می دهد. فقدان تماس مستقیم خنک کننده در فرآیند انتقال حرارت، انتقال غیر جرمی (تبخیر) را محدود می کند. این واقعیت باعث کاهش راندمان کار می شود. اما از کولرهای هوا در مواردی استفاده می شود که به دلیل مشخصات فنی، تولید نیازمند مدار بسته آب در گردش باشد، زمانی که هیچ راهی برای جبران تلفات تبخیر وجود ندارد و یا دمای آب در گردش آنقدر بالاست که سرد می شود. برج خنک کننده. این نوع از برجها نوعی سیستم خنک کننده تبخیر غیرممکن است.

مزایای این دستگاه عبارتند از:

· هیچ از دست دادن حجم مایع خنک کننده وجود ندارد

· آلاینده های مختلف وارد مایع خنک کننده نمی شوند

· عملاً هیچ خوردگی ساختارهای نگهدارنده وجود ندارد

· قابلیت خنک کردن مایع با دمای بالا

آنها دارای معایب قابل توجهی هستند که اغلب بیشتر از مزایای آن است:

· با همین عملکرد، هزینه یک کولر خشک 3 تا 5 برابر بیشتر از هزینه تبخیر خواهد بود.

· سایز بزرگ

· راندمان خنک کنندگی پایین

· قطعات گران قیمت

· احتمال یخ زدگی مایع در شیلنگ های رادیاتور و خرابی آن

· مشکل در افزایش بهره وری

برج خنک کننده بخار (رطوبت) / برج خنک کننده مرطوب :

کار آنها بر اساس انتقال گرما از یک مایع به هوای اتمسفر در طول تبخیر سطحی و تماس مستقیم بین رسانه ها است. انواع مختلفی از برج های خنک کننده تبخیری وجود دارد، اما همه آنها بر اساس آب خنک کننده در حین تبخیر آن هستند. در زیر انواع اصلی و میزان آنها را بررسی می کنیم.

4 نوع اصلی برج خنک کننده تبخیری وجود دارد:

· برج هایپربولویید

· هواداران مستقل

· فن سکشنال

· در سایز کوچک

تمام انواع دیگر برج های خنک کننده از این نوع هستند.

برج های خنک کننده هایپربولویید :

این بزرگترین تجهیز مورد استفاده برای خنک کردن حجم زیادی از آب با اختلاف دمای کم است. آنها اغلب در نیروگاه‌ها و نیروگاه‌های هسته‌ای استفاده می‌شوند، کمتر در شرکت‌های صنعتی، که در آن مجموع حرارت خروجی مهم‌تر از عمق خنک‌کننده است. برج خنک کننده سازه ای است که در آن جریان هوای طبیعی به دلیل تغییرات فشار در پایین و بالای برج ایجاد می شود. این نوع برج خنک کننده شامل تمام عناصر تکنولوژیکی کلاسیک است: آبپاش، نازل توزیع آب، تله آب، کرکره.

برج های خنک کننده می توانند در شکل، اندازه، راه حل های فنی فردی متفاوت باشند، اما اصل اساس است. آب گرم سیستم توزیع آب از طریق نازل در سراسر منطقه آبیاری پاشیده می شود. آبی که به سیستم آبیاری می ریزد لایه نازکی روی سطح آن تشکیل می دهد یا در مکان های بسیار کوچکی منفجر می شود. در سرتاسر سطح حاصل، یک فرآیند تبخیر اتفاق می افتد که به دلیل آن دمای آب باقی مانده در گردش کاهش می یابد. و به لطف رانش ایجاد شده در اثر تغییر ارتفاع، مخلوطی از هوای اشباع شده با بخار داغ از برج خنک کننده خارج می شود.

برج های خنک کننده فن دار نیز همین کار را می کنند. تفاوت اصلی این است که جریان تگرگ به دلیل عملکرد فن به طور مصنوعی ایجاد می شود.

برج خنک کننده SK-400 یا SK-1200 :

برج های خنک کننده آزاد سازه های بتن مسلح یا فولادی استوانه ای به ارتفاع بیش از 10 متر هستند که قطر پایه آن 24 متر برای SK-400 و 36 متر برای SK-1200 است.

ایجاد خنک کننده در داخل برج. عناصر تکنولوژیکی باقی مانده مانند پکینگ برج خنک کننده برج را تکرار می کنند. فرآیندهای انجام شده در SK-400 مشابه هستند. برج های خنک کننده SK-400 و SK-1200 به طور گسترده در شرکت های شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار گرفتند. مزایای اصلی آنها راندمان بالا، مقاومت در برابر یخ زدگی، توانایی کنترل جریان با تغییر حالت عملکرد فن و سهولت کار تعمیر و نگهداری است. با این حال، این طراحی دارای معایبی اعم از فن گران قیمت، پیچیدگی طراحی آن و هزینه بالای برق برای روشن کردن فن می باشد. اکثر این ایرادات در طراحی برج های خنک کننده فن سکشنال برطرف شده است.

برج های خنک کننده کوچک :

نوع دیگری که باید در نظر گرفت برج های خنک کننده کوچک هستند. آنها شبیه نمونه های سکشنال معمولی هستند، اما در نوع فن متفاوت هستند. فن اجباری و از زیر نصب می شود.

برج های خنک کننده با اندازه کوچک مشکل خنک کننده آب را در شرکت هایی با چرخه چرخش کوچک حل می کنند. تمام مزایا و معایب آنها به دلیل طراحی آنهاست. به لطف ابعاد جمع و جور خود، مونتاژ شده و آماده ارسال هستند، به راحتی از مکانی به مکان دیگر قابل حمل هستند و نیازی به حوضچه جداگانه ندارند.

با این حال، به دلیل اندازه آنها، آنها نمی توانند خنک کننده عمیق آب در گردش (به عنوان یک قاعده، بیش از 5-7 0 درجه سانتیگراد) را فراهم کنند و افزایش حجم چرخه گردش نیاز به تامین واحدهای جدید دارد، زیرا غیرممکن است.

مشکل اصلی یخبندان برج خنک کننده کوچک در فصل سرد است که به دلیل پایین بودن محل فن و ورود قطرات آب به داخل آن ظاهر می شود.

برج خنک کننده هیبریدی :

برج های خنک کننده هیبریدی ساختارهای مهندسی پیچیده ای هستند که فرآیندهای طبیعی را در یک برج خنک کننده تبخیری خشک ترکیب می کنند. خروجی هوا می تواند توسط یک برج اگزوز، یک فن یا ترکیبی از یک برج و چندین فن که در امتداد محیط برج در پایین قرار دارند ایجاد شود.

شاخص های فنی و اقتصادی یک برج خنک کننده هیبریدی بهتر از برج های خشک است اما از برج های تبخیری پایین تر است. آنها مبدل های حرارتی ارزان تری دارند و ظرفیت خنک کنندگی آنها کمتر به تغییرات دما وابسته است. از مزایای برج خنک کننده هیبریدی می توان به کاهش قابل توجه اتلاف آب برگشت ناپذیر در مقایسه با برج های خنک کننده تبخیری و توانایی کار بدون مشعل بخار قابل مشاهده اشاره کرد. از نظر ظرفیت خنک کنندگی نسبت به برج های خشک برتری دارند اما نسبت به برج های خنک کننده تبخیری پایین تر هستند. برج های خنک کننده هیبریدی از نظر طراحی و ساخت پیچیده تر هستند و در حین کار نه تنها برج خنک کننده بلکه کل سیستم گردش آب برج خنک کننده نیز به توجه و نگهداری بیشتری نیاز دارند. با آب در گردش با کیفیت ناکافی، رسوبات نمک روی دیواره های داخل لوله های رادیاتور ایجاد می شود و بال های لوله ها به گرد و غبار هوای ورودی آلوده می شوند که منجر به افزایش شدید مقاومت حرارتی می شود. همه اینها روش های طراحی عملکرد اتاق خشک و تبخیری و همچنین شرایط اضطراری زمستانی را برطرف می کند. در کشور ما به دلیل افزایش تقاضا در حین بهره برداری و هزینه های بیشتر نسبت به برج های خنک کننده تبخیری معمولی، خیلی مورد استقبال قرار نمی گیرند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با انواع برج خنک کن به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.

ساخت مخزن استیل ضد زنگ عمودی :

مخازن استیل عمودی از چندین عنصر ساختاری شامل دیواره ها ، سقف و کف تشکیل شده است.

کف مخزن استیل عمودی :

کفپوش RVS مخازن استیل عمودی با متریال استنلس ساخته شده است که ضخامت آن نباید کمتر از چهار میلی متر باشد. اگر مخزن استیل کوچک باشد، کف آن صاف خواهد بود. اگر کفی مخزن استیل بزرگ باشد، با شیب از مرکز یا به سمت مرکز ساخته می شود. یک عدسی حلقوی در پایین مخزن استیل بزرگ قرار دهید. این عدسی از فولاد با ضخامت حداقل شش میلی متر یا بیشتر ساخته شده است.

دیواره یک مخزن استیل عمودی :

دیواره مخزن استیل یک ورق فولادی ضد زنگ است که از نورد در کارخانه ها تولید می شود. لبه های ورق ها با آسیاب، برش پلاسما پردازش می شوند. حتی در مرحله طراحی، ضخامت مورد نیاز هر تسمه دیواری تعیین می شود، تعیین ضخامت مناسب برای دیواره مخزن استیل به این منظور با حساسیت انجام می گردد تا پس از آن از استحکام مناسب کل مخزن اطمینان حاصل شود. هنگام طراحی، باید روی استانداردهای بین المللی مخازن استیل تمرکز نمایید. حداقل تنظیمات مجاز برای ضخامت دیواره مخزن استیل را مشخص می کند و باید در طول کار طراحی برای ایجاد VST تایید شود. برای قرار دادن منهول ها و لوله های انشعاب بر روی دیواره مخازن استیل استوانه ای، سوراخ های از پیش تجهیز شده ایجاد می شود. ساخت مخزن استیل با در نظر گرفتن منهول برای دسترسی به درون مخزن صورت می گیرد. مخزن استیل عمودی نیز مجهز به دریچه ای برای عبور به پنتون یا سقف است.

سقف مخزن استیل عمودی :

هنگام ساخت مخزن استیل عمودی ، سقف ها به صورت ثابت استفاده می شوند که به دو دسته بدون فریم، قاب دار و شناور تقسیم می شوند.

مخازن استیل مخروطی :

مخازن استیل با حجم کم بصورت مخروطی طراحی می گردد.. کفپوش مخزن استیل عمودی شرکت سازآب از فلز چند لایه ساخته شده است.

مخازن استیل کروی :

جهت ساخت مخزن استیل با احجام متوسط از طراحی کروی استفاده می گردد. پارکت در کارخانه ساخته شده است.

سقف مخروطی قاب شده :

در ساخت مخازن استیل با حجم متوسط ​​نیز از سقف مخروطی استفاده می شود. این دسته از مخازن استیل عمودی در کارخانه ساخته می شوند.

قاب کروی :

جهت ساخت مخزن استیل با حجم زیاد از قاب کروی استفاده می شود. این دسته از مخازن نیز در کارخانه ساخته می شوند.

سقف های شناور:

در ساخت مخازن استیل که سقف ثابت ندارند از سقفهای متحرک استفاده می شود. چندین نوع سقف وجود دارد:

یک پل

دو طبقه

مخازن استیل تک جداره در مجموعه مخازن با قطر بیش از پنجاه متر گنجانده شده است. این سقف ها از غشاهای ورق فلزی، جعبه های حلقوی تشکیل شده است.

دو طبقه برای مخزنی به قطر بیش از پنجاه متر ساخته شده است. برای آب بندی شکاف های ایجاد شده بین لبه های سقف شناور و دیوار از روکش های مخصوص استفاده می شود.

پله ها ، نردبان و محل عبور مخازن استیل عمودی :

چندین نوع نردبان برای بالا رفتن پرسنل از یک مخزن استیل استوانه ای عمودی استفاده می شود. اینها شامل نردبان، چاه و نردبان دایره ای است.

نردبان چاه روی یک پایه جداگانه قرار می گیرد. به عنوان یک چارچوب تکنولوژیکی برای کانتینر عمل می کند که شبکه ای از دیوارها، کف ها به دور آن پیچیده شده است. بنابراین، صرفه جویی در هزینه حاصل می شود، بنابراین نیازی به ایجاد یک چارچوب تکنولوژیکی که مستلزم هزینه های قابل توجهی برای طراحی و تولید بعدی است، وجود ندارد. راه پله مدور فقط به دیوار ثابت می شود که قسمت پایینی آن دویست و پنجاه میلی متر از زمین عقب افتاده است. به لطف این طراحی، نگهداری و تعمیر مخازن استیل عمودی آسان تر است. نردبان های مخزن استیل عمودی با عرض هفتصد میلی متر ساخته می شوند که در زاویه بیش از پنجاه درجه نسبت به افق تنظیم نمی شوند. این امر پایداری لازم پله ها را با بادهای شدید فراهم می کند.

اگر ارتفاع پله های مخزن استیل عمودی بیش از نه متر باشد سکوهای میانی تعبیه می شود. این باید برای اطمینان از دسترسی کامل پرسنل به قطعات RVS در صورت خرابی و تعمیرات و ایمنی هنگام بازرسی فنی تجهیزات انجام شود. پله ها از فلز سوراخ دار و موج دار به عرض دویست میلی متر و ارتفاع دویست و پنجاه میلی متر ساخته شده اند.

سکوها، راهروها و نرده ها

حصاری در اطراف محیط مخازن استیل عمودی با سقف ثابت نصب شده است. علاوه بر این، آن را بر روی سیستم عامل های خدمات نصب شده است. ترانزیشن ها و سکوهای خدماتی نیز استفاده می شود که با نرده ها تکمیل می شوند.

کیفیت ساخت تمام اجزای مخزن استیل ، عمر تجهیزات و ایمنی پرسنل کار در محل نصب آنها را تعیین می کند. لازم است قبل از نصب نهایی کلیه عناصر سازه ای به دقت بررسی شوند. کلیه کارهای طراحی، نصب و تولید مخازن استیل باید توسط متخصصان مجرب انجام شود. این امر به ویژه برای نصب عناصر ساختاری RVS صادق است. قابلیت اطمینان کل ساختار در طول عملیات تجهیزات به آماده سازی آنها بستگی دارد.

مخازن استیل ضد زنگ:

مخازن استنلس استیل یا مخازن فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی عمدتاً در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی، نفت و گاز استفاده می شود. برای نگهداری و آماده سازی انواع محیط های شیمیایی فعال و تهاجمی با خواص خورندگی بالا استفاده می شود. ویژگی متمایز مخازن فولاد ضد زنگ به طور کلی عدم تحمل خوردگی است، که به مخازن فولاد ضد زنگ اجازه می دهد تا از فولاد نازک تر ساخته شوند و وزن مخزن و هزینه نهایی محصول نهایی را کاهش می دهد. ، عمر مفید آن را افزایش می دهد. همچنین امکان ساخت مخازن استاندارد از گریدهای فولاد ضد زنگ نیز وجود دارد. برای افزایش طول عمر از گرید های مختلف ورق استنلس استیل با ضخامت های مختلف استفاده می شود. ظروف و مخازن استیل مطابق با الزامات مخازن و دستگاه های جوش داده شده فولادی تولید می شوند. بسته به نیاز مخازن و ماهیت تهاجمی محیط ذخیره سازی، می توان آنها را از تیتانیوم یا آلومینیوم ساخت. همچنین در صورت نیاز آماده توسعه اسناد کاری و ساخت مخزن یا کانتینر استیل ضد زنگ با اندازه و حجم غیر استاندارد هستیم. قابلیت های تولید امکان تولید مخازن کاملا جوش داده شده، نورد شده و برش خورده از مواد ضد زنگ با ضخامت دیواره تا 16 میلی متر را فراهم می کند. مخزن فولاد ضد زنگ مطمئناً ایمن ترین و گزینه دیگری برای مبدلهای حرارتی است. خود استنلس استیل (و مخزن ساخته شده از آن) به دلیل مصونیت آن در برابر فرآیند خوردگی، عمر طولانی دارد (تا پنجاه سال!). مخازن استیل نیازی به رنگ آمیزی ندارد، سطح آن به راحتی با اکثر شوینده های رایج تمیز می شود و ظاهر بدنه استیل ضد زنگ کاملاً زیبایی است. علاوه بر این، یک مخزن استیل 50x33x49 دو ویژگی دلپذیر را ترکیب می کند: فضا و فشردگی نسبی. خرید مخزن استیل بهترین راه حل برای مشکل نصب مخازن مبدل حرارتی و گرمایشی در حومه شهر است.

ساخت مخزن استیل استاندارد :

مخازن استیل استاندارد، به عنوان یک قاعده، طراحی مشابهی دارند. بنابراین، به عنوان مثال، مخزن استیل معمولی از عناصر زیر تشکیل شده است:

بدنه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

المنت گرمایش با ترموستات.

اتصالات پرکننده (یکی از قسمت های خط لوله (واحد اتصال) که به صورت آستین با رزوه داخلی یا خارجی در یک سر آن است، برای اتصال به ظروف یا خطوط لوله مختلف استفاده می شود. در مخزن فولاد ضد زنگ، البته، یک سوراخ با درب وجود دارد. یکی از موارد استفاده از مخازن استیل ، استفاده بعنوان سیستم های گرمایشی تامین اب می باشد.

از نظر شکل، آبگرمکن های مدرن در دو نسخه اصلی تولید می شوند: مکعبی و تخت. مخزن استیل کوچک مکعبی 40-80 لیتری اغلب برای مثال در حمام یا آشپزخانه یک منطقه حومه شهر استفاده می شود، اما مخازن استیل مسطح برای استفاده در واحدهای اقامتی مناسب تر هستند. با توجه به طراحی اصلی مخزن استیل ، به راحتی می توان نتیجه گرفت که مخزن استیل ضد زنگ محصولی ساده و در نتیجه واقعا بادوام است. لازم به ذکر است که به دلیل استفاده از مواد ایتالیایی به عنوان عنصر گرمایش، این نسخه از آبگرمکن در واقع تا حدودی نسبت به نمونه های مشابه برتری دارد.

چند قانون برای استفاده از مخازن استیل :

هنگام کار با مخزن استیل تازه ساخته شده، لازم است الزامات استفاده از آن را به خاطر بسپارید، در غیر این صورت عمر مفید مخزن استنلس استیل به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. اول از همه، هر عملیات مخزن استیل باید منحصراً مطابق با قوانین تعیین شده توسط سازنده انجام شود. به عنوان مثال، این ممنوعیت اتصال یک المنت گرمایشی است زمانی که مایع کافی در مخزن وجود ندارد، یعنی اگر عنصر گرمایش جزئی باشد اما همچنان در هوا باشد. شبکه برق مخزن استنلس استیل باید ولتاژ مورد نیاز را تامین کند و همچنین ارت باشد. در غیر این صورت استفاده از آن توصیه نمی شود. خود مخزن به بهترین وجه بر روی نوعی "پایه" نصب می شود. به عنوان مثال، در یک قفسه، سقف یا قاب. البته به دلایل ایمنی، نه تنها باید یک تکیه گاه برای آبگرمکن پیدا کرد، بلکه از قابل اعتماد بودن آن نیز اطمینان حاصل کرد.

به طور کلی قوانین کارکرد مخازن استنلس استیل بسیار ساده است اما رعایت آنها باعث افزایش قابل توجه عمر بمخزن استیل تامین آبگرم و نجات مالک از حوادث ناخوشایند می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با مخزن استیل به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.

آب شیرین کن صنعتی با استفاده از روش اسمز معکوس :

گروه صنعتی سازآب پیشرو در طراحی بهداشتی- شرکت ما خط تولید کارخانه های آب شیرین کن صنعتی را بر اساس اسمز معکوس توسعه داده است. راه حل های سازمانی ما با شاخص های عملکرد بالا مانند :

عمر طولانی غشاها،

شدت انرژی پایین فرآیند،

هزینه های عملیاتی کم

این شاخص ها از طریق استفاده از طرح نصب اسمز معکوس غیر استاندارد به دست می آیند. در هر یک از تاسیسات و خطوط آب شیرین کن ما مراحل اسمز معکوس با سیستم های اکسیداسیون و اولترافیلتراسیون انجام می شود که به ما امکان می دهد بار عناصر اسمز معکوس را چندین بار کاهش دهیم و از تصفیه اولیه آب (به عنوان مثال حذف آهن) اجتناب کنیم. این طراحی به شما امکان می دهد از شر یکی دیگر از بیماری های سیستم های اسمز معکوس خلاص شوید. رسوب با جلبک ها و تک یاخته ها، زیرا هاگ ها، ویروس ها و باکتری ها در مرحله اول تهیه آب فیلتر می شوند.

استفاده از این راه حل زیبا و منطقی مستلزم استفاده از محلول هایی است که برای تاسیسات اسمز معکوس استاندارد نیستند. این اول از همه یک مخزن ذخیره و یک راکتور اکسیداسیون آب است که برای تصفیه آب عرضه می شود. سپس در مرحله اول اولترافیلتراسیون از پمپ پنوماتیک با راندمان بالا استفاده کنید تا از انجام صحیح مرحله دوم یعنی اسمز معکوس اطمینان حاصل کنید. سیستم اسمز معکوس با آب فیلتر شده در مرحله اول بدون استفاده از مخازن میانی توسط پمپ گریز از مرکز عمودی تغذیه می شود. همراه با استفاده از عناصر اسمز معکوس ویژه در طراحی بهداشتی، می تواند سیستم CIP را با کیفیت بالا تمیز کند. سیستم لوله کشی با لوله ها و اتصالات فولادی ضد زنگ AISI316 (خطوط محصول) امکان استفاده از محلول های استاندارد را برای تمیز کردن CIP فراهم می کند.

کنترل سیستم نمک زدایی در سیستم آب شیرین کن کاملا اتوماتیک است که توسط شیرهای پنوماتیک فعال می شود و می تواند در طرح ضد انفجار ساخته شود. چیدمان کارخانه آب شیرین کن بسیار کوتاه است که این مسئله تأثیر مثبتی بر ویژگی های بهداشتی سیستم دارد. استفاده از چنین تاسیساتی یعنی سیستم آب شیرین کن در صنایع غذایی، آرایشی و بهداشتی و دارویی توجیه بیشتری دارد برای تصفیه آب دیگ بخار، گزینه هایی با سیستم لوله کشی بهداشتی ساده تر در دسترس هستند.

کارخانه آب شیرین کن :

در شرایط محدودیت آب شیرین و کاهش حجم، نیاز به منابع جایگزین منابع به شدت افزایش می یابد. خوشبختانه انسان ها مدت هاست به دنبال راه هایی برای تبدیل آب دریا به آب شیرین بوده اند. از این گذشته، این آب می تواند قابل نوشیدن باشد ( فقط آن را تصفیه کنید ). امروزه راه های زیادی برای انجام این کار وجود دارد. و در بسیاری از کشورها نمک زدایی صنعتی آب در مقیاس بزرگ در مدار بسته انجام می شود. برای این منظور از آب شیرین کن مخصوص استفاده می شود.

این مجموعه ای از تجهیزات پمپاژ و بلوک های غشایی است. با عبور از غشا، آب به طور کامل تصفیه می شود، به ویژه غلظت کلریدها، سولفات ها، بی کربنات ها و کربنات ها تا حد قابل قبولی کاهش می یابد. آب نمک غلیظ تشکیل شده در واحد غشاء با آب دریا شسته شده و به منبع رقیق تخلیه می شود. این فرآیند را می توان عملاً به عنوان "فیلتر کردن آب" از طریق یک غربال "مولکولی" بسیار ظریف (غشاء اسمزی) نشان داد. هنگامی که آب تصفیه شده دریافت می کند، در مخازن ذخیره سازی تجمع می یابد. علاوه بر این، آب برای نیازهای اقتصادی، فنی و خانگی تامین می شود. امروزه روش های زیادی برای تصفیه آب وجود دارد که از آن جمله می توان به تصفیه شیمیایی، تقطیر، الکترودیالیز و ... اشاره کرد. اما همه آنها معایب خود را دارند: کارخانه های نمک زدایی حجیم، راندمان کم و مصرف منابع بالا، بنابراین کار بر روی فناوری های پیشرفته تر هنوز ادامه دارد.

تا به امروز چندین روش ابتکاری برای نمک زدایی و شیرین سازی آب دریا توسعه داده شده است.تاسیسات مدرن تر از سایر فناوری های تصفیه استفاده می کنند. اولین روشی که می توان به آن اشاره کرد استفاده از هیدرات های کریستالی است. ماهیت آن در این واقعیت نهفته است که آب شیرین از محلول های نمک به شکل کریستال آزاد می شود. سپس ذوب می شوند و به مایع خالص تبدیل می شوند. هیدرات های ایزوبوتان، هیدرات های متیل کلرید و هیدرات های متیل بروماید استفاده می شود. روش دوم استفاده از خنک کننده آبگریز است. این بر اساس استفاده از ترکیبات مختلف پارافین، هیدروکربن ها و روغن های فلوئوردار بی اثر به آب و نمک است. این ترکیب با تقطیر به آب دریا تزریق می شود. سپس گرم می شود که بخار تولید می کند. برداشت و تقطیر می شود. یک فناوری نوآورانه نمک زدایی توسط مهندس مارکوس جالینن پیشنهاد شد. کارخانه آب شیرین کن آن در خشکی نیست، بلکه مستقیماً زیر سطح دریا قرار دارد، این یک سکوی بزرگ است که به فیلترهای مخصوص مجهز شده است. نصب زیر این سیستم در معرض فشار آب است که در نتیجه بخشی از آن عبور کرده و پردازش می شود. سپس آب شیرین منحرف شده و زباله ها به دریا بازگردانده می شود این روش به معنای فیلتر اضافی نیست. مزیت اصلی این روش این است که نصب به پمپ، موتور و مکانیسم های دیگر برای کار نیاز ندارد. از آنجایی که تامین آب به دلیل فشار است. در نتیجه، سیستم طول عمر بیشتری خواهد داشت و نیاز به تلاش کمتری برای نگهداری دارد. علاوه بر این، می تواند حجم زیادی از آب دریا را نمک زدایی کند. اگر آزمایش مناسب بودن و کارایی چنین آب شیرین کن را نشان دهد، به سرعت راه اندازی می شود.

البته کار بر روی ایجاد فناوری های جدید تصفیه آب تا به امروز ادامه دارد. اکنون دانشمندان و مهندسان وظیفه دارند یک کارخانه آب شیرین کن بسازند که حجم زیادی از آب پاک را با حداقل مصرف انرژی فراهم کند.

نصب و راه اندازی آب شیرین کن صنعتی با استفاده از فناوری نوین :

آب شیرین پاک در سیاره ما یک منبع طبیعی گرانبها با ذخایر محدود است. بنابراین، دانشمندان در سراسر جهان به تصفیه و استفاده منطقی از آب توجه ویژه ای دارند. از تحقیقات علمی و پلی تکنیک غافل نشوید. به عنوان مثال، برنده چهارمین جشنواره پروژه های نوآورانه "چالش سیکورسکی 2015" پروژه ای بود که توسط دپارتمان اکولوژی و فناوری پلیمرهای گیاهی ICP، مبنی بر "توسعه و استفاده از فیلترهای باروممبران مبتنی بر آکواپورین" توسعه یافت. حدود 6 میلیون تومان برای اجرای آن در نظر گرفته شده است.

به گفته مروجین، هدف اصلی این پروژه تامین آب شیرین با کیفیت بالا برای مردم، شرکت های صنعتی و تاسیسات کشاورزی بوده است. کارخانه آب شیرین کن باروممبران پیشنهادی عمدتاً برای نمک زدایی آب دریا در نظر گرفته شده است.

ساختار مولکولی آکواپورین : این اصطلاح نه چندان دور وارد علم مدرن شد. جایزه نوبل شیمی در سال 2003 برای کشف آکواپورین به پیتر ایگر و رودریگو مک کینان اهدا شد. آکواپورین چیست و چرا اینقدر محبوب است؟

مشخص است که پوشش بیرونی سلول یک غشای نیمه تراوا است. این بدان معنی است که همه مواد از غشای سلولی عبور نمی کنند. در قرن نوزدهم، کشف شد که غشای سلولی سریعتر از سایر حلالها آب را عبور می دهد. و در اواسط قرن بیستم. دانشمندان کشف کرده‌اند که سلول‌ها فقط اجازه نمی‌دهند آب از غشای خود عبور کند، بلکه آن را به معنای واقعی کلمه با سرعتی باورنکردنی از محیط بین سلولی استخراج می‌کنند. دانشمندان تنهای یک چیز را کشف نکردند و آن هم این بود که چگونه آن را انجام می دهند؟ و آنها این را تنها زمانی متوجه شدند که پیتر کانال های پروتئینی خاصی را شناسایی کرد - منافذ آب، که آنها را aquaporin (از لاتین Aqua و از یونانی Poros - گذرگاه، سوراخ) نامید. اینها کانال هایی هستند که وظیفه "ورودی" و "خروجی" آب در سلول ها را بر عهده دارند.

از زمان کشف آگرا، تحقیقات در مورد آکواپورین ها به شدت افزایش یافته است .آکواپورین ها در همه موجودات زنده روی زمین یافت می شوند: در حیوانات، باکتری ها و حتی گیاهان. تا به امروز، 13 گونه از آکواپورین ها تنها در پستانداران توصیف شده است که در ساختار، مکان و عملکرد متفاوت هستند.

ایده این پروژه افزایش راندمان نمک زدایی باروممبران ها از طریق استفاده از غشاهای فیلتری مبتنی بر آکواپورین است. فرآیند تصفیه آب باروممبران به هزینه های انرژی قابل توجهی نیاز دارد و نیاز به تعویض مکرر غشای فیلتر دارد. انواع مختلفی از غشاها در بازار وجود دارند که بازده نمک‌زدایی بالایی را ارائه می‌کنند، اما بسیار گران هستند. به عنوان یک قاعده، عمر مفید غشا از سه سال تجاوز نمی کند. هنگام استفاده از غشاهای حاوی آکواپورین، هزینه های انرژی را می توان 3-5 برابر کاهش داد و فیلترهای غشایی دو برابر (حدود 6 سال) عمر می کنند. همه اینها تأثیر اقتصادی قابل توجهی خواهد داشت.

در فرآیند نمک زدایی باروممبران، حجم زیادی از کنسانتره های خطرناک تشکیل می شود. دفن آنها در محل های دفن زباله وضعیت محیطی را بدتر می کند. شیمیدانان KPI فناوری ای را توسعه داده اند که به این کنسانتره ها اجازه می دهد تا به محصولاتی تبدیل شوند که می توانند در تولید مصالح ساختمانی و کود مورد استفاده قرار گیرند. این یک اثر اقتصادی اضافی و تأثیر مثبت بر محیط زیست خواهد داشت. این پروژه تحت هدایت دانشجوی دکترای ICP، والنتینا گرابیچنکو، متخصص نمک‌زدایی باروممبران، با مشارکت در دوره دکتری توسعه یافت. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با آب شیرن کن صنعتی و خانگی به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.

لوله زهکش برای زهکشی آب های زیرزمینی: از بین بردن رطوبت اضافی

همه صاحبان زمین و املاک مکان مناسبی ندارند. غالباً در فصل بهار یا پاییز، در یک دوره بارندگی شدید، حیاط و حتی باغ شروع به غرقابی شدن لایه های زیرین زمین می کند که برای انواع سبزیجات و میوه ها بسیار مضر است. از اینجاست که سختی ها شروع می شود. صاحبان کانال ها را حفر می کنند و سعی می کنند تا حد ممکن رطوبت را از محل تخلیه کنند که همیشه کمکی نمی کند. لوله زهکش برای تخلیه آب های زیرزمینی می تواند راه خروجی مناسبی برای مقابله با این مسئله باشد. با داشتن مکان مناسب برای نصب و اجرای لوله زهکش ، می توانید چنین مشکلی را فراموش کنید. اما چگونه لوله زهکش را قرار دهیم، لوله زهکش چه چیزی هست و آیا می توان آنها را از مواد بازیافتی ساخت، امروز همه اینها را پاسخ خواهیم گفت. اکثر سایت ها به سیستم زهکشی و نصب لوله زهکش نیاز دارند.

فهرست مطالب

لوله زهکش برای چه مواردی استفاده می شوند و چگونه کار می کنند؟

لوله زهکشی برای زهکشی آب های زیرزمینی: مشخصات فنی و هندسی اصلی

مواد برای ساخت سیستم های زهکشی برای دفع آب های زیرزمینی

پلی وینیل کلراید و پلی اتیلن: مزایای مواد

سرامیک یک ماده خارجی است

محصولات پلی پروپیلن: برای چه استفاده می شود؟

لوله زهکش پوشانده شده با الیاف گیاهی چیست؟

لوله های زهکشی آزبست سیمان

انتخاب مصالح با توجه به نوع خاک

ویژگی های لوله های زهکشی موجدار با ژئوتکستایل

چرا لوله های زهکشی سوراخ می شوند؟

زهکش ها برای چه مواردی استفاده می شوند و چگونه کار می کنند؟

لوله زهکشی امکان تخلیه آب های زیرزمینی از سایت یا قلمرو مجاور را فراهم می کند. اینها لوله های سوراخ دار ضخیم هستند که تا عمق مشخصی مدفون می شوند. اصل عملکرد لوله های زهکشی آب زیرزمینی بسیار ساده است. همانطور که می دانید، آب همیشه به جایی می رود که عبور از آن راحت تر باشد. این قانون فیزیک در بسیاری از زمینه ها کاربرد دارد و هرگز نقض نمی شود. با نشت از طریق سوراخ، رطوبت آزادانه از طریق لوله به جایی که کاربر یا کارفرما آن را هدایت می کند، جریان می یابد. بنابراین نیازی به نفوذ آب در زمین نیست. در نتیجه خاک خشک می شود. خوب است بدانید! اگر در پاییز آب در یک باغ در یک مکان خاص راکد شود، خاک، بدون دریافت اکسیژن لازم، شروع به مردن می کند. بنابراین، سال آینده در آنجا برداشت کم یا اصلاً برداشت نخواهد شد.

زهکشی و استفاده از سیستم لوله زهکش برای پی ساختمان مسکونی اهمیت ویژه ای دارد. با رطوبت بیش از حد، پایه و اساس خانه به سرعت فرو می ریزد، که بر خود ساختمان تأثیر منفی می گذارد. محصولات زهکشی و لوله زهکش به اندازه کافی انعطاف پذیر هستند تا به راحتی نصب شوند

لوله های زهکشی برای زهکشی آب های زیرزمینی: مشخصات فنی و هندسی اصلی :

تفاوت اصلی این محصولات وجود یا عدم وجود سوراخ است. بر اساس این پارامتر است که لوله های زهکشی برای تخلیه آب های زیرزمینی انتخاب می شوند. در یک مورد نیاز به حذف رطوبت اضافی از خاک (با استفاده از سوراخ) است و در مورد دیگر حذف رطوبت حذف شده ساده است و از جذب آن توسط زمین جلوگیری می کند (در این صورت لوله جامد می شود).

قطر لوله زهکش نیز مهم است. باید درک کرد که هر چه لوله زهکش بزرگتر باشد، رطوبت بیشتری حذف می شود. از سوی دیگر، اگر محصول سوراخ نشده باشد و فقط به عنوان یک منحرف کننده استفاده شود، استفاده از قطر بسیار زیاد منطقی نیست ، این امر به سادگی غیرمنطقی خواهد بود.

و با این حال، موادی که از آن لوله‌های سوراخ‌دار برای زهکشی ساخته می‌شوند، اهمیت بیشتری دارد. انواع مختلفی از لوله زهکش با متریال مختلف وجود دارد و هر یک از آنها مزایا و معایب خاص خود را دارند و همچنین زمینه های کاربردی خاصی دارند. بیایید این سوال را با جزئیات بیشتری بررسی کنیم. در برخی از لوله های زهکش سوراخ ها به وضوح قابل مشاهده است و آب از طریق این سوراخها وارد لوله می گردد.

مواد و متریال لازم برای ساخت لوله زهکش برای دفع آب های زیرزمینی :

مواد اصلی که این محصولات از آنها ساخته می شود را می توان به شرح زیر نام برد :

پی وی سی؛

HDPE;

سرامیک؛

پلی پروپیلن؛

آزبست سیمان (Chrysotile Cement).

یک مدل دیگر از لوله های زهکش ، لوله های زهکش پوشانده شده با الیاف مصنوعی و یا گیاهی می باشد که قیمت بیشتری دارند. اما تنها شناخت دلهای مختلف لوله زهکش به حیث متریال کافی نیست. باید درک کرد که چه تفاوت هایی بین آنها وجود دارد و در چه مواردی استفاده از یک لوله خاص توجیه می شود. لوله زهکش بدون سیستم های فیلتر باید با سنگ خرد شده پودر شده پوشانده شود.

مزایای لوله زهکش ساخته شده از پلی وینیل کلراید و پلی اتیلن :

لوله های تخلیه و زهکش ساخته شده از چنین موادی فقط برای تخلیه آب استفاده می شود، آنها خودشان آن را جمع نمی کنند. این گونه محصولات بیشتر اوقات به صورت لوله های معمولی ساخته می شوند، اما اخیراً لوله های انعطاف پذیر نیز به شرط بزرگ بودن قطر آنها تولید شده است. لوله های زهکشی پی وی سی موج دار با قطر 400 میلی متر یا بیشتر در حال حاضر بسیار رایج هستند.

ویژگی های عملکردی خوب لوله زهکش کاروگیتی به دلیل صاف بودن دیواره های داخلی و مقاومت در برابر خوردگی موادی است که از آنها ساخته شده اند. چنین لوله های زهکشی عمر مفید نسبتاً طولانی دارند و به راحتی نصب می شوند. بسیاری از صنعتگران خانگی از این محصولات برای ساخت لوله های تخلیه سوراخ شده استفاده می کنند. برای انجام این کار، سوراخ های کوچکی در تمام طول تخته ایجاد می شود. در نتیجه، آب آزادانه در امتداد پایین لوله جریان می یابد و رطوبت اضافی خاک از سوراخ ایجاد شده در بالا وارد می شود. سوراخ می تواند بسیار بزرگ باشد. که در این مدل از لوله های زهکش؛ اجرای عایق های خاک ژئوتکستایل ضروری است. مزایای اصلی لوله های زهکش پی وی سی و پلی اتیلن نه تنها عمر طولانی آنها، بلکه سهولت نصب آنها نیز می باشد. شما می توانید آن را با دستان خود بدون هیچ گونه تجهیزات ساختمانی اداره کنید.

لوله زهکش سرامیکی :

سرامیک یک ماده خارجی است. لوله های زهکش سرامیکی به تدریج در حال تبدیل شدن و تغییر مدلهای دیگر است.. دلیل این امر حتی هزینه بالای آنها نیست، بلکه عدم نصب آسان و دوام کمتر نسبت به لوله های زهکش پلاستیکی است. مدت گارانتی لوله زهکش سرامیکی تنها 15 سال است، در حالی که لوله زهکش پلاستیکی حداقل 50 سال عمر می کند. در غیاب گزینه های دیگر، می توان آب اضافی محل را با لوله های زهکشی سرامیکی تخلیه کرد، اما همچنان بهتر است از مواد مدرن تری استفاده کرد که در میان آنها پلی پروپیلن بهترین است. در صورت عدم امکان تخلیه آب از محل، چاه زهکشی ضروری است.

لوله زهکش پلی پروپیلن برای چه استفاده می شود؟

تخلیه آب باران با لوله های زهکشی پلی پروپیلن بسیار راحت است، آنها دارای سطح موجدار در خارج و فضای داخلی صافی هستند که اجازه نمی دهد کثیفی روی دیوارهای داخلی باقی بماند. آنها محصولات انعطاف پذیر هستند و بنابراین نصب آنها بسیار آسان است. لوله های تخلیه با قرار دادن آنها در بالای دیگری به هم متصل می شوند . برای این کار ما یک سوکت مخصوص در یک طرف هر کدام قرار می دهیم. سوراخ شدن در امتداد دیوارها به شما امکان می دهد رطوبت اضافی را از کف جمع کنید لوله های زهکش پلی پروپیلن با قطر بزرگ معمولاً از بیرون با ژئوتکستایل ها پوشانده می شوند که از تشکیل لجن جلوگیری می کند و در نتیجه عمر مفید زهکشی را افزایش می دهد. این محصولات دارای وزن بسیار کم و هزینه نسبتا پایینی هستند که در ترکیب با دوام آنها محبوبیت زیادی به آنها می دهد.

لوله های زهکشی پوشانده شده با الیاف گیاهی برای چیست؟

یک نوع نسبتاً جدید از مواد فیلتراسیون – چیزی شبیه به الیاف و منسوجات کیسه های گونی - بهترین راه برای محافظت از زهکشی داخل در برابر لجن است. چنین بدنه ای در تمام عرض های جغرافیایی کشور ما کاملاً خود را ثابت کرده است. چگالی آن متفاوت است، که به آن اجازه می دهد تا ذرات کثیف با اندازه های مختلف را حفظ کند. اگر مواد سازگار با محیط زیست را به این اضافه کنید، هزینه تا حدودی بالاتر دیگر غیر قابل توجیه به نظر نمی رسد. همچنین لوله های زهکشی با چنین پوششی نیازی به پر کردن ترانشه با سنگ و ماسه خرد شده ندارند. آنها مستقیماً روی زمین نصب می شوند که زمان نصب را بسیار کاهش می دهد و آن را ساده می کند. این فیلتر شبیه نارگیل است که یک فیلتر عالی است.

لوله های زهکشی آزبست سیمان

تفاوت این لوله ها با لوله های سیمانی کریزوتیل معمولی تنها در وجود سوراخ هایی است که می توان آن را به طور مستقل انجام داد. اما از نظر سهولت نصب و دوام، این محصولات باید فقط ماندگار باشند. هر چرخش لوله ها فقط با گوشه ها و شاخه های خاص انجام می شود، لوله زهکش سیمانی وزن زیادی دارند و عمر مفید آنها به ندرت از 15 سال بیشتر می شود. اگر قبلاً از چنین موادی در همه جا استفاده می شد، اکنون به ندرت پیش می آید که کسی با محصولات سیمان کریزوتایل تخلیه کند. قابل ذکر است که مهم است کدام ماده برای ساخت لوله های زهکشی برای نوع خاصی از خاک مناسب است. از آزبست سیمان می توان برای سیستم های زهکشی نیز استفاده کرد. با مته معمولی سوراخ می شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با لوله زهکش به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.

دیگ بخار یا بویلر بخار چیست؟

دیگ بخار دستگاهی است که گرما تولید می کند و همچنین وسیله ای است که با سوزاندن سوخت گرما را آزاد می کند. تمام بویلرهای فعلی بر روی یک مدل ساخته شده اند: یک محفظه فلزی یا چدنی، با یک مبدل حرارتی در داخل. مایع خنک کننده (آب، روغن، جیوه، هوا یا بخار آب) که توسط مبدل حرارتی گرم می شود وارد بخاری ها می شود. این باعث آزاد شدن گرما در اتاق یا گرم شدن آب می شود. بویلر بخار یا دیگ بخار (به جز مدل برقی) نوعی مبدل حرارتی است که عنصر گرمایش سوخت و المنت گرمایش خنک کننده است.

بسته به سوختی که بویلر بخار برای کار خود استفاده می کند، می توان آنها را به انواع زیر تقسیم کرد :

· سوخت جامد (گلوله، چوب، زغال سنگ)؛

· سوخت مایع (کار با گازوئیل یا نفت کوره)؛

· گاز؛

· برقی؛

· دیگ بخار ترکیبی

از دیگ بخار در کجا استفاده می شود؟

دیگ های بخار در موتورهای بخار (به عنوان مثال، در توربین های نیروگاه ها یا سیستم های رانش لکوموتیوهای بخار)، در یک کارخانه گرمایش (به عنوان مثال، در یک کارخانه نساجی یا متالورژی)، در کشاورزی برای گرمایش و تامین آب گرم دستی استفاده می گردد. همچنین از دیگ بخار می توان برای تامین گرمایش ساختمان های مسکونی بزرگ استفاده نمود. از دیگ بخار در تاسیسات عمومی مجهز به خط لوله مرکزی گاز و تامین آب نیز استفاده می شود. به علاوه در مواردی که از گاز مایع در سیلندرهای مخصوص برای تامین سیستم گرمایش استفاده می شود استفاده می شود.

محدوده دیگ های بخار به مناطق ذکر شده در بالا محدود نمی شود. در صنایع فرآوری چوب، تولید مواد غذایی، در صنایع غذایی برای پخت و پز و بسته بندی محصولات نهایی، در پالایشگاه روغن و فرآوری آن، در ساخت مبلمان استفاده می شود.

اغلب دیگ های بخار در واحدهای صنعتی پرورش طیور و دام، در یک کارخانه پزشکی برای استریل کردن لباس ها و بسته بندی داروها، در صنایع سبک برای رنگرزی و تصفیه پارچه ها، در یک کارخانه برای تولید مصالح ساختمانی، در سایت های ساختمانی، به عنوان مثال، برای گرمایش. استفاده می شود.

مهم! علاوه بر این، از دیگهای بخار در صنعت سوخت، به عنوان مثال برای تخلیه مخلوط سوخت استفاده می شود.

چرا به دیگ بخار نیاز دارید؟

دیگ های بخار زیادی وجود دارد و همه آنها هدف خود را دارند. رایج ترین انواع و هدف آنها را در ادامه بررسی خوهیم نمود. برای تولید بخار در توربین های مناسب از دیگ بخار برقی استفاده می شود. دیگ صنعتی برای رفع نیازهای فنی تولید ضروری است. با تولید بخار از مولدهای بخار، محصولات تشکیل می شود، ساختمان ها گرم می شوند و غیره. دیگ بخار با عملکرد اتلاف حرارت برای بدست آوردن بخار برای منابع انرژی ثانویه و استفاده از آن در چرخه تولید استفاده می شود. دیگ بخار یا بویلر بخار از گرمای گازهای خروجی یک کارخانه توربین گاز استفاده می کند. دیگ بخار که دارای دو مبدل حرارتی اولیه و ثانویه است برای گرمایش و گرمایش آب استفاده می شود. همین کار توسط دیگ گاز دو مداره انجام می شود.

منطقه استفاده از دیگ بخار گرمایش، اتاق های کوچک است که در آن گرمایش مرکزی و غیره وجود ندارد.

چه چیزی می تواند جایگزین سیستم های گرمایشی در واحدهای مسکونی و ... شود؟

امروزه گزینه های زیادی برای گرم کردن خانه ها و تامین آب گرم حتی بدون استفاده از دیگ وجود دارد. اینها شامل وسایلی هستند که به شما امکان می دهند خانه خود را به طور موثر و با کیفیت گرم کنید. آنها اساساً با انرژی تولید شده در هنگام سوختن سوخت کار می کنند و آن را به گرما تبدیل می کنند. با تشکر از این، اتاق از نظر کیفی با گرما پر شده است.

دیگ بخار اغلب با موارد زیر تعویض می شود :

سیستم بخار با گرمایش اصلی

سیستم گاز یا برق مستقل

گرمایش اجاق گاز که برای آن از هر سوختی استفاده می شود.

آبگرمکن

سیستم گرمایش انرژی خورشیدی یا بادی مستقل

تهویه کننده هوا

اصل عملکرد دیگ بخار ( بویلر بخار ) تفاوت ها، مزایا :

بویلرها تجهیزاتی هستند که هم در تاسیسات صنعتی و هم برای مصارف خانگی قابل استفاده هستند. وظیفه اصلی چنین دستگاه هایی تبدیل آب به بخار است که می توان از آن برای گرم کردن اتاق ها یا اطمینان از حرکت مکانیسم های مختلف استفاده کرد.

محدوده و هدف استفاده از دیگ بخار :

دیگ بخار به طور فعال در صنایع زیر استفاده می شود:

سیستم های گرمایشی. مدل های دیگ بخار صنعتی و خانگی وجود دارد که امکان استفاده از بخار را به عنوان حامل گرما فراهم می کند. بخار از مدارهای گرمایش عبور می کند و/یا وارد مبدل های حرارتی وسایل آب گرم می شود، بنابراین گردش انرژی حرارتی را تضمین می کند. دیگ های خانگی اغلب با بخاری های سوخت جامد ترکیب می شوند. کارخانه های صنعتی از دستگاه های قدرتمندتر و قابل اعتمادتری استفاده می کنند که با افزایش انتقال حرارت، بخار فوق گرم تولید می کنند.

انرژی. موتورهای بخار بخار گرم شده را به انرژی الکتریکی تبدیل می کنند. این فرآیند بسیار ساده به نظر می رسد: بخار وارد توربین می شود و شفت را می چرخاند و برق تولید می کند. این اصل با موفقیت در بسیاری از نیروگاه ها مورد استفاده قرار گرفته است.

صنعت. بخارات می توانند حرکت مکانیکی خوبی را برای عناصر مختلف سیستم فراهم کنند. اصل کار دیگ بخار برای مصارف صنعتی مانند مورد قبلی به نظر می رسد، اما انرژی تولید شده برای اعمال اثر مکانیکی روی عناصری که باید حرکت کنند هدایت می شود. دانستن اینکه دیگ برای چیست و در کجا استفاده می شود به شما امکان می دهد از دستگاه با حداکثر کارایی استفاده کنید.

اصل عملکرد دیگ بخار :

دیگ بخار دو نوع بخار ( اشباع و فوق گرم ) تولید می کند. دمای اشباع 100 درجه و فشار 100 کیلو پاسکال است. بخار فوق گرم تا 500 درجه گرم می شود و فشار در این حالت می تواند از 26 مگاپاسکال تجاوز کند. بخار اشباع در واحدهای خانگی استفاده می شود و بخار سوپرهیت به دلیل ویژگی هایی که دارد فقط در تاسیسات مقیاس صنعتی قابل استفاده است. مواد خام برای ایجاد بخار آب در دیگ بخارکه با هر نوع سوختی کار می کند پردازش می شود. بخار تولید شده در حین کار به یک خنک کننده تبدیل می شود که انرژی حرارتی را به محل استفاده می رساند. صرف نظر از ویژگی های طراحی یک دستگاه خاص، اصل کلی عملکرد دیگ بخار یا بویلر همیشه یکسان است :

ابتدا آب مرحله تصفیه را طی می کند و با استفاده از پمپ الکتریکی به مخزن (معمولاً بالای دستگاه قرار دارد) فرستاده می شود. آب انباشته شده در مخزن وارد لوله های منتهی به کلکتور واقع در زیر می شود. از کلکتور، آب به سمت بالا هدایت می شود و وارد منطقه گرمایش می شود. در لوله، آب به بخار تبدیل می شود که به دلیل اختلاف فشار بین مایع و گاز بالا می رود. در بالای سازه یک جداکننده وجود دارد که بخار را از آب جدا می کند و مازاد آن را به مخزن منحرف می کند. بخار به خط لوله فرستاده می شود و برای مصرف کنندگان ارسال می شود. در مولدهای بخار، مرحله گرمایش دوباره انجام می شود تا به حالت بخار مورد نیاز برسد. دیگ بخار از نظر ساختاری ظرفی است که فرآیند تبدیل آب به بخار در آن انجام می شود. این ظرف معمولاً از لوله ای ساخته می شود که قطر آن می تواند در محدوده نسبتاً وسیعی متفاوت باشد. علاوه بر لوله پر شده، مدار دیگ شامل یک محفظه احتراق برای سوزاندن سوخت است. محفظه احتراق ممکن است ویژگی های خاصی داشته باشد که به طور مستقیم به نوع سوخت مصرفی بستگی دارد. به عنوان مثال، محفظه های احتراق سوخت جامد در پایین مجهز به فیلتری هستند که از طریق آن اکسیژن وارد محفظه می شود. یک دودکش سنتی در بالای سازه نصب شده است که باعث ایجاد کشش و تضمین احتراق عادی می شود. در صورت استفاده از حامل های انرژی مایع یا گاز، محفظه احتراق مجهز به مشعل است.

در هر صورت گازهای آزاد شده در حین احتراق سوخت به مخزن پر از آب نزدیک شده و گرمای خود را به آن می دهد و از طریق دودکش وارد جو می شود. آب در نقطه ای شروع به جوشیدن می کند و به بخار تبدیل می شود که به بالای مخزن و سپس به لوله ها فرستاده می شود.

انواع دیگ بخار:

اولین پارامتری که بویلرها بر اساس آن دسته بندی می شوند، نوع سوخت مصرفی است که بر اساس آن انواع دیگ های بخار به انواع زیر تقسیم می گردند :

یک دیگ بخار برای تولید بخار معمولاً از یک یا چند لوله تشکیل شده است. آب موجود در آنها توسط گازهای گرم شده آزاد شده در هنگام سوختن سوخت گرم می شود. این طرح به این معنی است که خود گاز در لوله های پر از آب بالا می رود و دستگاه هایی که بر اساس این اصل کار می کنند دیگ های گازی نامیده می شوند.

در نوع دیگری از دیگ، گاز از طریق لوله ای به داخل مخزن آب می رود. در این حالت ظرف را درام می گویند و خود دیگ در دسته لوله های آب قرار می گیرد. درام های پر آب بسته به نوع دیگ لوله آب می توانند به صورت افقی، عمودی، شعاعی یا ترکیبی چیده شوند.

مقایسه ویژگی های انواع دیگهای بخار در نظر گرفته شده، دستیابی به نتایج زیر را ممکن می سازد:

اولین تفاوت در اندازه های مختلف لوله مورد استفاده است. اتصالات لوله گاز در مقایسه با محصولات مورد استفاده در بویلرهای لوله آب مجهز به لوله های به اندازه کافی بزرگ هستند.

تفاوت بعدی اختلاف قدرت است. حد توان دیگ های گاز 360 کیلو وات است و حداکثر فشار نمی تواند از 1 مگاپاسکال تجاوز کند. فشار و حجم زیاد بخار مستلزم افزایش ضخامت دیواره دستگاه است که بر قیمت نهایی دیگ تأثیر منفی می گذارد. دیگ های لوله آب این مشکل را ندارند - می توان از لوله های نازک برای آنها استفاده کرد که امکان رسیدن به دما و فشار بالاتر را در مقایسه با همتایان لوله گاز خود فراهم می کند.

دیگهای بخار لوله آب نه تنها در قدرت و دمای بالاتر متفاوت هستند. از مزایای آنها نیز می توان به توانایی تحمل بارهای سنگین اشاره کرد که نشان دهنده بالاترین درجه ایمنی این دستگاه ها است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با بویلر بخار به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.

چرا مخزن فایبرگلاس ؟؟؟

توسعه اولیه استفاده از مواد فایبرگلاس (FRP-Fiber Reinforced Plastic) در دهه 1930 آغاز شد. توسعه و استفاده روزن افزونتر مواد فایبرگلاس بیشتر پس از جنگ جهانی دوم اتفاق افتاد، زمانی که خواص فایبرگلاس (FRP)از جمله استحکام بالا و وزن کم به عنوان عومل و مزایای بسیار مفید برای صنعت هوافضا شناخته شد. در اواسط دهه 1950، خواص دیگر اعم از مقاومت به خوردگی بالا فایبرگلاس (FRP) برای استفاده در لوله کشی با سیالات خورنده از جمله فاضلاب و فاضلاب تجاری توسعه یافت. در سال 1958، لوله های فایبر گلاس (FRP) در کارخانه های تصفیه محصولات چوبی در بریتیش کلمبیا، کانادا مورد استفاده قرار گرفت. از آن زمان FRPمخزن فایبرگلاس و مخازن ساخته شده با این متریال به طور گسترده برای کاربردهای فاضلاب و ذخیره سازی مواد شیمیایی در سراسر جهان مورد استفاده قرار گرفته است. مخزن فایبرگلاس یکی از گزینه های ایده آل و رایج و پرکاربرد برای ذخیره سیالات طیف وسیعی از سیالات اعم از مواد خورنده اسیدی و مواد غیر خورنده ، سیالا بهداشتی و غذایی و ... به شمار می رود. در زیر به برخی از مزایای مخزن فایبرگلاس نگهداری مواد شیمیایی اشاره می کنیم. شایان ذکر است که گروه صنعتی سازآب نزدیک به 20 سال است در عرصه تولید انواع مخازن نگهداری سیالات مشغول به فعالیت است. پروژه های صنعتی بزرگی توسط شرکت ما تجهیز شده است. برای اطمینان از کیفیت مخازن تولیدی توسط این شرکت می توانید با هماهنگی ما از این پروژه ها بازدید نمایید و صحت ادعای ما را تایید کنید.

مزایای مخازن فایبرگلاس شیمیایی :

مزایای استفاده از مخزن فایبرگلاس به عنوان مخزن نگهداری بسیار زیاد است. برخی از مزایای کلیدی مخزن فایبرگلاس در زیر ذکر شده است :

1. 100٪ ضد آب

مخازن فایبرگلاس (FRP) به صورت یک واحد کاملا آب بندی شده تولید می شوند. نفوذ از طریق دیوارها در کارخانه با مواد سازگار انجام می شود. هیچ نوع اتصالی در بدنه مخزن فایبرگلاس وجود ندارد و این مخازن در محل کارخانه آب بندی می شوند. این باعث می شود مخازن فایبرگلاس 100٪ ضد آب شوند. ضد آب بودن مخزن فایبرگلاس دو مزیت متمایز دارد. ابتدا از ورود مایعات و گازهای دیگر به مخزن فایبرگلاس جلوگیری می کند و از آلودگی یا رقیق شدن محصول ذخیره شده دوری می کند. دوم اینکه از آلودگی محیط اطراف با مواد شیمیایی که از مخزن فایبرگلاس ذخیره نشت می کند جلوگیری می کند.

2. مقاومت در برابر حمله شیمیایی :

فایبرگلاس (FRP) در اوایل توسعه خود به عنوان یکی از برترین متریال که دارای مقاومت بالا در برابر حملات شیمیایی است، شناخته شد. مخازن فایبرگلاس ذخیره سازی مواد شیمیایی با دقت مناسب ترین سیستم رزین را برای کاربردهای مورد نیاز انتخاب می کند تا اطمینان حاصل کند که انتظارات صاحبان سرمایه و کارفرمایان را برآورده می کند.

3. تعمیر و نگهداری کم مخزن فایبرگلاس :

به دلیل صاف بودن سطح داخلی رزین و الیاف شیشه مخازن فایبرگلاس (FRP)، ذرات به سختی به به دیواره و بدنه مخزن فایبرگلاس می چسبند. دیواره های صاف مخزن فایبرگلاس (FRP) به معنای صرف زمان کمتر و تعداد دفعات کمتر جهت شستشوی مخازن و عدم چسبندگی و تجمع محصول بر روی دیواره های مخزن فایبرگلاس است. در نتیجه هزینه های تعمیر و نگهداری اپراتور و زمان خرابی تجهیزات کاهش می یابد.

4. کنترل کیفیت مخزن فایبرگلاس :

به عنوان بخشی از سیستم کنترل کیفیت GRP Tank Solutions، مخازن فایبرگلاس FRP توسط یک مهندس مواد کامپوزیت مجرب طراحی و تایید شده است تا برای کاربرد پیشنهادی مناسب باشد. مخازن شیمیایی فایبرگلاس (FRP) به عنوان واحدهای کامل تحت شرایط کنترل شده در یک کارخانه تولید می شوند.

قبل از شروع ساخت هر یک از اجزای مخزن فایبرگلاس FRP، نقشه های کاری خاص پروژه برای آیتم تولید می شود. در طول فرآیند پیش نویس، ابعاد و فاصله ها بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که مخزن فایبرگلاس مطابق طراحی عمل می کند. از آنجایی که واحدها برای هر پروژه سفارشی می شوند، این نقشه ها شامل تمام جزئیات لازم برای ساخت آنها می شود.

نقشه ها برای تایید قبل از ساخت به مشتری ارسال می شود. به عنوان بخشی از فرآیند کنترل کیفیت، مخازن فایبرگلاس (FRP) در مراحل مختلف ساخت برای انطباق با نقشه های کاری بررسی می شوند.

مخازن فایبرگلاس تولیدی ما می توانند در پیکربندی و اشکال زیادی ساخته شوند و مخازن فایبرگلاس ما بر اساس استانداردهای AS2634-1983، BS4994-1987 و ASME RTP-1 - 2011 طراحی و ساخته می شوند.

مزایای مخازن فایبرگلاس گروه صنعتی سازآب :

مخازن فایبرگلاس برای اهداف تجاری و مسکونی مزایای متعددی دارند . در حالی که مخازن بتنی نیز گزینه مناسبی هستند، بسیاری از شرکت ها ترجیح می دهند محصولات را منحصراً از یک تولید کننده مخازن فایبرگلاس سفارش دهند . هنگامی که تصمیم می گیرید آیا مخازن فایبرگلاس برای پروژه شما بطور کارآمد و طولانی مدت کار می کنند یا خیر، مزایای مخازن فایبرگلاس تولیدی سازاب زیر را در نظر داشته باشید.

وزن کم مخازن فایبرگلاس ک

مخازن فایبرگلاس برای بسیاری از موقعیت ها ایده آل هستند زیرا وزن آنها کمتر از سایر گزینه ها است. بتن بسیار سنگین تر از فایبرگلاس است. اگر پروژه شما از نوع مخازن دفنی است که نمی تواند وزن بیش از حد را تحمل کند، مخزن فایبرگلاس بهترین راه حل است.

حمل و نقل آسان مخازن فایبرگلاس :

حمل و نقل مخازن فایبرگلاس نیز بسیار آسان است. از آنجایی که وزن کمتری دارند، تنظیم فرآیند حمل و نقل چندان دشوار نیست. این آنها را برای مکان هایی که کامیون های بزرگ نمی توانند به آنجا برسند عالی می کند. آنها همچنین می توانند توسط جرثقیل بلند شوند.

نصب ساده مخزن فایبرگلاس :

نصب مخازن فایبر گلاس راحت تر از مخازن بتنی است. باز هم، این تا حد زیادی به دلیل کاهش وزن آنها است. علاوه بر این، هنگامی که مخازن فایبرگلاس به درستی نصب شوند، می توانند چندین دهه بدون نقص برای شما کار کنند و دوام بیاورند.

اگر فکر می کنید مخزن فایبر گلاس انتخاب مناسبی برای پروژه شماست، پیدا کردن تولید کننده ای که بتوانید به آن اعتماد کنید بسیار مهم است. امروز برای کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با مخزن فایبرگلاس با همکاران بنده در گروه صنعتی سازاب تماس بگیرید. ما خوشحال خواهیم شد که به شما کمک کنیم مخزنی را انتخاب کنید که مطابق با نیازهای خاص شما باشد. این که آیا شما به یک مخزن، سپتیک و یا مخزن آب نیاز دارید، ما می توانیم کمک کنیم! همچنین می‌توانید برای خرید چربی گیر فایبرگلاس چربی ، فیلتر شنی فایبرگلاس که جزو مخازن فایبرگلاس تحت فشار هستند روی ما حساب کنید . محصولات ما هم برای مشتریان مسکونی و هم برای مشتریان تجاری در دسترس است و خدمات مدیریت آب و فاضلاب عالی را نیز ارائه می دهیم.

مخازن فایبر گلاس با کیفیت :

مخازن فایبرگلاسی که ما می فروشیم کاملاً با مقررات محلی مطابقت دارند و ما اطمینان می دهیم که هر محصولی که می فروشیم خدمات قابل اعتمادی را برای چندین سال ارائه می دهد. ما مخازن را در اندازه های 750 گالن، 1000 گالن، 1200 گالن، 1500 گالن و 2000 گالن طراحی و تولید می کنیم و با سفارش ویژه می توانیم مخازن تا 12000 گالن تهیه کنیم. اگر به مخزن بزرگتر نیاز دارید، ما مخازن فایبرگلاس را بطور سفارشی ساز تا 60000 گالن تولید می کنیم. همه مخازن فایبر گلاس ما دارای قیمت رقابتی هستند تا اطمینان حاصل شود که بهترین معامله را با بالاترین کیفیت دریافت می کنید.

مخازن فایبرگلاس ضد زنگ هستند، برای محیط زیست ایمن هستند و در طول دهه ها ثابت شده اند که عمر طولانی دارند. بسیاری از اولین مخازن فایبر گلاس نصب شده در دهه 1950 هنوز در حال کار هستند. بسیاری از شرکت‌های بزرگ نفتی تصریح می‌کنند که فقط از مخازن فایبر گلاس می‌توان برای تأسیسات ذخیره‌سازی سوخت زیرزمینی آنها استفاده کرد. مخازن فایبرگلاس نیز توسط رستوران ، پارک های RV و خانه ها و جوامع مسکونی مشخص می شوند. به عنوان توزیع کننده مخازن فایبرگلاس ما با افتخار بهترین کیفیت را با قیمت های رقابتی به فروش می رسانیم.

قیمت مخزن فایبرگلاس :

قیمت مخزن فایبرگلاس به عوامل مختلفی مرتبط خواهد بود با افزایش ظرفیت مخزن، قیمت مخزن فایبرگلاس افزایش خواهد یافت. شکل و پیکربندی مخزن بر قیمت مخزن فایبرگلاس تاثیر خواهد گذاشت از همه مهمتر قیمت مواد اولیه و گرید و کیفیت مواد اولیه تاثیر مستقیم بر قیمت مخزن فایبرگلاس خواهد گذاشت. قیمت مخزن فایبرگلاس بر اساس تکنولوژی طراحی هر شرکت نیز دچار نوسان خواهد شد. در حالت کلی باید گفت که قیمت مخزن فایبرگلاس متاثر از ظرفیت ، ابعاد ف گرید مواد و مقدار مواد اولیه مصرفی، دفنی یا غیردفنی بودن مخزن، نوع سیال نگهداری شونده ، دمای سیال و ... خواهد بود. برای استعلام قیمت مخزن فایبرگلاس به صورت به روز پیشنهاد می کنم با مشاوران فنی شرکت تماس بگیرید.